● 燃烧系统可以燃油也可以燃煤，而废旧沥青混合料采用燃煤燃烧器加热，配合具有特殊结构的干燥滚筒则是我们公司的一项专利，在燃油不断涨价的今天，采用燃煤燃烧器可以为客户赚取更多的利润提供了保证。
● 再生干燥滚筒采用下置式结构，更便于用户操作、观察、保养。
● 对于再生料在加热过程中产生的含有沥青烟雾的尾气分别引入再生干燥滚筒和配套的强拌滚筒中，同时进行二次燃烧，消除了沥青烟雾对布袋除尘器中的布袋粘附及排放的尾气对大气的污染，使得尾气的排放完全达到环保的要求。
● 通过控制系统把再生料设备和配套的强拌设备有机的联系到一起，使整套设备工作流畅。根据预先设定的油石比，沥青可以根据再生料及新骨料重量大小进行动态跟踪补偿。
● 由于热再生料极易粘结到输送通道和盛装容器的壁板上，所以输送热再生料我们采用了导热油保温的热料提升机，而盛装热再生料的暂存仓和称量斗除了采用特殊的结构外，也设置了导热油加热保温装置，以最大限度的减少再生料的粘附。
● 为了保证热再生料的输送和储存系统处在负压状态下，我们设置了引风管道，从而消除了沥青烟雾的泄漏，使得整个系统无泄漏。

ZLB系列沥青再生设备，该设备配套强拌设备可以将废旧沥青混合料添加到搅拌缸内，从而生产出符合要求的沥青混合料。
　　所谓沥青混凝土再生就是将病害较严重的沥青混凝土路面进行铣刨或翻挖，回收废旧的沥青混合料，然后经过破碎、筛分，再与部分新骨料和新沥青按一定比例配合，重新拌制获得满足路用性能要求的沥青混合料。通过这种办法，既解决了废旧沥青料造成的环境污染，而又使得沥青和石料得到了重复使用，最大限度地利用了有限的资源，给用户降低了费用，节约了投资。
我们公司研制开发的ZLB系列沥青再生设备基本配置如下：

	燃烧系统
	1、进口燃油燃烧器（轻重油两用）全自动比例调节； 2、燃煤燃烧器，具有独立知识产权的粉煤燃烧装置，为用户切实节省能源降低生产成本；
	筛分系统
	注：本特点为4000型强拌所有 1、国际先进的五层结构振动筛，双电机驱动，激振力自动耦合。 2、振动筛具有旁通仓结构更利于方便使用，具有高效、可靠应对不同类型配料的能力；
	冷骨料供给系统
	1、集料给料机采用3+2模块组合形式 2、五个级配带减速机变频调速。 3、料仓入口处设有隔网，可调节料门。
	电气控制系统
	最新一代人机界面控制、视频工业监视系统。实时监控设备的运行状况。选用国际知名的控制元件。具有资料管理、生产管理、配方管理、生产报表、设备保养润滑预警等功能。
	干燥滚筒
	1、采用国际知名减速机驱动干燥加热滚筒，轻松自如； 2、提料叶片优化设计，热量利用率高； 3、滚筒外部设置50mm保温层，外包不锈钢板。 4、滚筒出料口设置有测温装置。

称量系统		除尘系统		皮带输送

 

粉煤机		控制房		震动筛