J系列沥青混合料搅拌设备是我公司在成功引进德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后，根据中国市场需求，研制生产的具有当代国际先进水平的产品。其主要特点是均采用集装箱式模块结构，运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、无基础安装，设备安装调试时间短。该系列产品配有先进的自动控制及监控系统，使设备更加可靠。集装箱式模块结构按国家公路运输规范设计，安全、快捷。

设备转场快捷

模块化设计，运输方便、每个模块按照运输要求，不超高、不超宽，使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便，能有效地提高施工效率，有力地保证施工单位的工期要求。

设备整体紧凑，占地面积小

除尘系统合并并高置，粉料供给系统紧靠主楼，整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。

集装箱式模块结构安装、调试简便

集装箱式模块化设计结构，集成化部件结构，折叠式平台栏杆。

无基础设计

独特的无基础设计，无需预埋螺栓和结构件，避免因基础制作误差造成的安装误差，安装、拆卸都非常方便，大大节约了安装调试时间和基础制作成本，厂内的初步组装调试，使得工地调试更加简单。

除尘系统

集装箱式除尘系统配有一级惯性除尘器和二级布袋除尘器。结构紧凑美观、除尘效率高。采用了独特设计的二级布袋除尘器，过滤面积大，易清理，有高低温报警，超高温自动保护装置。采用保温式箱体，美国杜邦公司进口材料制作的布袋，大大提高了除尘效率及布袋使用寿命。

配料系统

各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料，可实现单斗调节和整体按比例调节，初级配精确，能耗低。砂料仓带有仓壁振动器，供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮，驱动滚轮表面胶化处理，可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计，配置高耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向。

干燥系统

干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机，通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连，具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒，外部有保温层，使热量能更多的传给骨料，筒体尾部排气温度低于120℃，热效率更高。结构紧凑，调整方便；采用目前国际最先进的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器，调节比8:1，可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料，具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统，全部采用进口元件，确保了温度控制精度和可靠性。

粉料供给系统

专业设计的罐体和锥部双层破拱气力清吹装置，保证粉料均匀、连续供给。配置专用螺旋蝶阀保证了称量精度以及飞料自动计算补偿，杜绝粉尘飘逸。

新粉罐顶部的袋式过滤器，保证了新粉输送可靠工作。

沥青导热油供给系统

卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。

加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好，它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯，可显示加热器的工作状态。

沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器（选配）,升温速度快，可以满足多种沥青的贮存和加热。

高效振动筛

双电机驱动高效振动筛，振动轴布置在筛体上部，轴承采用浸油润滑，无需每天加油，维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置，它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。

称量搅拌系统

骨料称量采用独有的“二次”称量，小门位置可以任意调控，可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅，从而缩短搅拌时间，提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动，齿轮同步。

成品料仓

变频调速制动为一体的减速电机，编码控制的运料车定位使料车在各位置定位准确，起步、停止平稳可靠。

中心控制系统

具有国际先进水平的控制系统，采用国际知名品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。

热料提升机

热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。

热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。

进料口、出料口加高耐磨衬板。

采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。

大型保温式热料仓

大存储量六仓式热料仓，带有保温系统，为用户提供足够的缓冲时间，即使在石料不规矩的情况下，也能保证设备的高产量；

每仓均配有连续式料位器，可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据；

砂料仓配有热电偶，及时反映砂石料的温度状况。

石料称量采用“二次”称量方式，热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称，或直接精称。既保证了称量极高的精度，又提高了设备的效率。