南方路机机制砂生产线是南方路机与日本寿技研公司合作生产的高等级机制砂生产线;是中国唯一授权可以使用其商标和专利技术的环保型机制砂生产线。为水泥混凝土、沥青混合料、干混砂浆生产厂商提供技术先进、性能可靠、节能环保的机制砂生产线。南方路机带来的顶级制砂技术将深切影响中国新兴的机制砂生产领域。
南方路机制砂设备以破碎主机和空气筛为核心，由给料机、鼓风机、调控板、回收过滤器、除尘器组成的闭环控制系统，自动控制细度模数为核心技术，具体表现为：
1、制砂设备采用的US7破碎主机，在发挥US系列的低消耗、低成本、粒形好，级配稳定等特点的同时，通过采用5孔冲击转子，还提高了破碎性能，降低了动力。
2、采用空气筛专利技术，可将破碎物中的合格产品与超标品同时分离，分级精度比以前更精确，粉尘会被除尘器吸走，产品可经调控进行级配调整，超标品会被返送回破碎程序。
3、设备是全封闭结构，粉尘不外溢，所以无噪音，无排放，防尘对策万无一失。
4、通过采用新开发的US7和空气筛，选返回式闭路系统，大幅度的增产了原来难以生产的在0.6mm和0.15mm之间的粒度，粒形可以与天然砂相媲美的净砂(粒形经判定实积率达到58-59%)。更难能可贵的是南方路机干式制砂设备其细度模数2.6-3.0间可以自由简单地调节，并且通过加水混合机可以设定适当的含水率，不会产生产品级配的偏重。
干式制砂图2
图3机制砂样品盒
由成品砂的样品盒可以看出，南方路机的干式制砂设备能很好的控制砂的比例，使混凝土及干混砂浆中较多用到的粒径在2.36-0.6mm之间的砂的比例增加。大大满足各种混凝土及干混砂浆对砂的需求。
图4NFLG机制砂的级配曲线图
统计数据显示，单筛分曲线超过3区往左上偏时，表示砂过细，拌制混凝土时需要的水泥浆量多，易使混凝土强度降低，收缩增大。超过1区往右下偏时，表示砂过粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且内摩擦大，不易振倒成型。一般认为，处于2区级配的砂，其粗细适中，级配较好，是配制混凝土的最理想的级配区。
南方路机的干式制砂设备能很好的将砂的级配曲线控制在级配二区里面，在采用相同水泥配制混凝土时，南方路机干式制砂设备生产的机制砂能得到更高的强度。
二、主要部件
1、破碎主机
US7不仅具有立轴冲击式破碎机的低消耗，粒形好，粒度稳定等特点，而且还通过采用5孔冲击式转子，提高了破碎性能，降低了动力。还具有磨损件少，持久耐用，设备成本低，维修保养简单。并采用超硬抛料头，延长使用寿命。
图6：破碎主机us7
VSI其出料力度小，并能很好的消除软石料，出料粒度均匀，拥有很高成产率，也能达到很高破碎比，采用高速高承载能力轴承，充足的内部配置选择，设备转子零部件较少，设备转子采用硬质合金、陶瓷材料等制造。
图7：破碎主机VSI
2、振动给料机
采用悬挂方式连接于破碎机与空气筛之间，配置橡胶弹簧，其运行平稳；设备主要作用是用来分散和摊薄进入空气筛料层厚度，并增加料层宽度，进而提高空气筛的处理效率。
图8：振动给料机
3、空气筛
利用专利技术的空气筛，通过振动给料机均匀给料，可将破碎物中的合格产品与超标产品同时分离，石粉会被除尘器吸走，超标产品会被返送回破碎过程，粒度可经设置在内部的调控板进行自由调整。
图9：空气筛
4、回收过滤器
经空气筛的筛分，被除尘器吸走的部分经过回收过滤器时，冲击到调控板后，重的颗粒即砂粒落下，回流到成品砂中。轻的颗粒即石粉被除尘器吸走。这样既保证了石粉的纯度，同时也保证了成品砂的产量。
图10：回收过滤器
5、除尘器
采用专业的离线型脉冲除尘器，能大大的降低除尘能耗，除尘效率达到99.9%，整套生产线采用零排放、低噪音、低振动的设计，配套大面积除尘器，由引风机将生产过程中生产的石粉经除尘器吸收到石粉仓中。
图11：除尘器
6、加湿器
新型的机制砂加湿器，通过加水混合来使产品具有一定的含水率，保证了成品砂在储存与运输过程中品质不会改变。
图12：加湿器
7、电控系统
全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管理。如果出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现准
确故障定位排查。
传统上一般采用工业计算机进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户带来
很大的困难和隐患，南方路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可彻底解决用户的后顾之忧。
图13：电控系统
