DSRH乳化改性沥青设备是我公司设计制造的先进乳化改性沥青设备，配置和功能包括：（1）聚合物改性剂的称重和上料；（2）沥青流量计量；（3）聚合物改性剂与沥青快速混匀；（4）胶体磨对聚合物的剪切、研磨；（5）改性沥青发育；（6）添加专用稳定剂；（7）皂液配制和计量系统；（8）沥青和皂液同时通过胶体磨的剪切、研磨形成乳化沥青；（9）乳化沥青降温系统；（10）乳化沥青储存和发料；（11）自动化控制系统等；这些设备集中放置在一个集装箱中，该设备既可以生产乳化SBS改性沥青和各种乳化沥青，亦可扩展成改性沥青设备。

由于SBS改性沥青其本身韧性好，因此普通乳化沥青生产设备难以直接进行剪切生产，并且随着SBS含量增加（一般为2%-3%），乳化难度增加，乳化稳定性变差，因此要保证有好的乳化效果，必须保证乳化SBS改性沥青中沥青及SBS的粒度达到胶体的需求，因而要求乳化SBS改性沥青生产设备具有强大的SBS剪切和研磨功能，工艺管线和控制系统较普通乳化沥青设备要求更高。目前可以生产乳化SBS改性沥青设备的厂家在市场上寥寥无几。我公司乳化改性沥青设备的“内齿型”高剪切胶体磨，具有超强的剪切和研磨功能，在高剪切胶体磨前端有三个原料入口，分别是基质沥青（或SBS改性沥青）、皂液和SBR胶乳入口，对于乳化SBR和SBS改性沥青，其剪切能力表现的更为明显，生产过程中物料经一次剪切，最小乳化细度可达0.1μm，平均乳化细度可达1-5μm之间。所以我公司的乳化改性沥青设备可以生产出合格的乳化SBS或SBR改性沥青。