绝缘型高空作业车管理本身就是一门复杂的学科，绝缘型高空作业车的管理和维修技术又是工程作业中一门综合性工程技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。许多传统的维修技术研究领域通过更深入的开发、创新，都突破了原有的传统技术界限。绝缘型高空作业车的维护与管理也需要工程单位在作业过程中认真总结，不断探索，更需要设计制造单位与工程单位多做沟通与交流，共同推动绝缘型高空作业车管理维护技术向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，这样才能相互补充，实现双赢，在残酷的市场竞争中立于不败之地。

　　在绝缘型高空作业车的使用过程中，制约其使用性能发挥的条件和因素较多，只有了解绝缘型高空作业车的使用特点，清楚影响绝缘型高空作业车使用性能的主要因素，掌握绝缘型高空作业车维护、保养与管理的方法，才能提高作业的安全性、效率和质量，延长绝缘型高空作业车的使用寿命，并以最低的成本获取最大的经济效益。

　　1 绝缘型高空作业车使用特点

　　(1) 露天作业，环境对作业性能影响大(下雨、大雾不能作业);

　　(2) 技术结构复杂，对使用要求高;

　　(3) 购买绝缘型高空作业车,建造停放库房的投资额大;

　　(4)作业场所流动性大;

　　(5)绝缘部件必须定期做预防性试验。

　　2 影响绝缘型高空作业车使用

　　性能的主要因素

　　2.1 不合理的使用

　　若不能按照安全技术操作规程及相关制度进行使用和管理，不但无法延长其使用寿命，还极有可能给绝缘型高空作业车的作业安全性留下重大隐患。

　　2.2 不按要求维护、保养

　　(1) 存在“重生产轻维护”的观念，缺少日常保养与维护，尤其是对绝缘斗、臂的保养;

　　(2) 在没有场地、设备等必要条件的情况下勉强拆修，不能保证修理质量;

　　(3) 使用润滑油不分牌号，造成润滑油变质、结胶，并致取力器、回转减速机、支撑齿轮磨损严重;

　　(4) 未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节、不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损;

　　(5) 使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，不起润滑作用;

　　(6) 不清楚绝缘上装为免润滑，日常未保持伸缩臂表面光洁;

　　(7) 拆装零件不注意保管，拆装前后，零件随意摆放，致使磕碰、日晒雨淋时有发生;

　　(8) 拆装未按一定的工艺进行，未按先总成、后部件、零件的拆装顺序，未使用专用工具拆装;

　　(9) 不遵从原件配合间隙，任意改变装配间隙，未按使用说明书进行拆装，装配后未做性能试验。

　　2.3 未按要求存放

　　由于任务变化和条件影响而必须长期存放时，未将绝缘型高空作业车放置于按DL/T 974-2005规定建造的带电作业工具库房，未撑起支腿，未妥善管理，导致由于风吹、日晒、雨淋以及自重等造成的锈蚀、损坏和板簧变形，都会对绝缘型高空作业车的作业安全性以及使用寿命产生较大的影响。

　　长期存放时，最易产生几个弊病：

　　(1) 绝缘部件未按规定进行存放,使绝缘斗、臂表面沾灰、存水，导致绝缘性能下降;

　　(2)金属锈蚀;

　　(3)橡胶制品老化变质。

　　2.4 机械事故

　　机械事故的发生是缩短绝缘型高空作业车使用寿命的重要因素。机械事故分为责任事故与非责任事故。

　　3 绝缘型高空作业车的维护与保养

　　3.1 使用方面

　　为了延长绝缘型高空作业车的使用寿命，在使用方面应学习工程机械使用制度上的“二定三包”制度(定人、定机，包使用、包保管、包保养)，操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。除正确使用绝缘型高空作业车，严格执行安全技术操作规程外，还要对机械设备实行目标成本管理，将经济效益与作业过程中的使用费(如燃料费、维修费、保养费、工具费等)挂钩，并要加强对机管人员的职业道德教育与培训。

　　3.2 检查、维护与保养方面

　　3.2.1 日常检查

　　(1)检查绝缘臂及绝缘保护罩。

　　检查上下臂绝缘段是否有影响绝缘性能的污染堆积物，如需要，用中性洗涤剂和水清洗绝缘臂内外表面。擦干绝缘臂后，在外表涂上薄层的硅树脂喷剂，硅树脂可以增加绝缘臂斥水能力，特别是在潮湿气候下，以保持臂的绝缘性能。检查绝缘臂是否有任何结构性的损坏，如裂痕或滑痕。

　　检查绝缘保护罩是否有破损。如有损坏，不要操作作业车，应立即联系生产厂家，由专业人员进行修复或更换。

　　(2)检查工作斗。

　　仔细检查内、外绝缘工作斗上各部位，如出现裂纹或损伤应及时修理或更换。

　　(3)检查绳索。

　　彻底检查卷扬绳索，查看是否有磨损、扯断、切割或者其它缺陷;绳索应保持清洁、干燥，在卷筒上应均匀排列;不要使用不能承受冲击载荷的绳索;一经发现破损或变性，应立即更换卷扬绳索;切记要使用指定尺寸和型号的非导电绳索。

　　(4)检查液压油的油位。

　　将车停在水平的地面，油位应处于上油标，如果油位不够，加注与原来同样牌号的液压油，直到加到油标上位为止。为避免损坏液压系统，降低绝缘性能，不要混用不同品牌、不同性质的液压油。

　　3.2.2 定期维护内容

　　(1)润滑。

　　按说明书提供的润滑表定期对作业车进行润滑。作业车在润滑不良的情况下工作，会有严重的危险并可能导致作业车的功能失常和机件损坏，因此，每次作业前均应确认每处滑动和铰接点润滑是否良好;禁止给运动中的部件润滑;在润滑后，将多余的润滑剂除去，以避免沾染碎屑和灰尘;在工作负荷重、环境条件恶劣的情况下，增加润滑的频次。

　　(2)管路和接头。

　　对整个作业车的管路进行检查，确认液压管路和接头没有损坏，没有渗漏。否则，就需使用制造商提供的备件更换损坏的管件。

　　(3)液压油滤油器。

　　清洗或更换液压油箱上安装的吸油滤油器和压力油滤油器的滤芯，一般应每使用三个月清洗一次。

　　(4)主要结构件。

　　检查作业车主要结构件有无裂纹和损坏，如果出现问题，应立即停止使用作业车，并联系制造商修理。检查绝缘工作斗与其支架、转台与回转支承、回转支承与转塔、转塔与副车架、主副车架等处的连接螺栓有无松动或损坏，所有的销轴紧固情况是否有损坏。检查中如发现紧固件有松动现象，应立即拧紧。发现螺栓、螺母有磨损或损坏现象，需立即更换。

　　(5)电瓶。

　　电瓶是作业车的重要部件，是正常工作所不可缺少的。电瓶无电，出现紧急情况时，电动泵也无法工作。因此，应特别注意电瓶的检查，当其工作不可靠时，应立即更换(注意：在对电瓶进行维护和对作业车的电气系统进行维护之前，必须切断电源)。

　　(6)各安全装置功能。

　　检查蜂鸣器、行程开关、传感器等是否工作正常、信号准确。

　　(7)回转减速机。

　　检查减速机润滑油是否有泄漏，是否有不正常噪音、壳体温升过快现象。发现有漏油现象，应检查壳体内油量，润滑油不足时，加注润滑油。发现有不正常声响和温升过快现象，需及时修理。

　　(8) 检查是否有油漆脱落现象，如果必要的话，修理漆面，以防生锈。

　　3.2.3 绝缘臂保养方面

　　对绝缘臂定期保养是延长绝缘型高空作业车寿命的关键。保养能消除作业安全隐患，若不及时保养，往往会发生作业安全事故。这与安全第一的宗旨是相违背的。绝缘臂的保养基本包括以下几方面：

　　(1)绝缘臂的外表面应该每天用干燥、柔软、不起毛的布擦拭。

　　(2)不要用蒸汽清洗任何绝缘臂或者绝缘部件。

　　(3)作业臂脏污时，稍微举升臂，以便于排水。用柔软、不起毛的布蘸取适量异丙醇进行擦拭，也可蘸取适量洗洁精进行擦拭，擦拭干净后应蘸取清水进行擦拭。内外擦洗干净后，用干燥、柔软、不起毛的布把外臂擦干，内臂则需自行晾干。

　　(4)不好擦拭的位置，可用压力清洗(软管和喷头)冲洗绝缘臂，压力清洗时的水压不能过高，如果水压过高，臂、软管和接头可能被损坏。

　　(5)如果臂上的油迹或其它斑痕无法用上述方法清除，可以使用较强的清洗剂。注意，一定确保该清洗剂不具有腐蚀性，以免损坏臂表面，不能在臂上残留下传导性物质;清洗特别脏的臂时，要彻底冲洗，并按上述要求晾干。

　　(6)绝缘臂清洗完毕后，应涂上一层保护膜。适于绝缘臂使用的好蜡既能用来保护臂的平滑表面，又能防止粘上尘土、油渍等。

　　3.3 维修方面

　　维修工作是延长绝缘型高空作业车使用寿命的重要环节，维修时应注意以下几点：

　　(1)除标准件的更换外，其它需更换整机零部件的维修，务必不要自行处理，应由专业维修人员进行维修。

　　(2)作业车安装完, 必须按照GB/T25849-2010标准的要求进行稳定性测试。这项测试必须在任何人员从工作斗操作作业车之前进行。

　　(3)维修液压系统任何部件后,伸缩全部液缸几次, 排除圈闭中的空气。该步骤做完前，千万不要从工作斗内操作作业车。

　　(4)作业车在运动时，千万不要清洗、加油或调节。盖板或保护罩卸下时，尤其要特别小心。如不采取预防措施，可能会造成挤压伤害。维修完毕后, 必须马上放回盖板和保护罩。

　　3.4 绝缘型高空作业车预防性试验

　　绝缘臂应该按照标准DL/T854-2004定期进行绝缘预防性试验，以确定其绝缘性能的完整，以及检测绝缘段是否泄漏电流。

　　(1)在任何绝缘性能检测试验之前，都要清洗绝缘臂及绝缘段。如果有如线路软管箱或者管套等附在臂上，在作业车绝缘性能检测时应将它们卸下。此外，应该定期擦拭它们以保证臂的绝缘性能可靠，选择和更换这样的附件时应该小心，确保臂的绝缘性能没有受到损伤。

　　(2)维修或更换与绝缘系统有关的任何部件或者维修或更换绝缘部件之后，都要清洗后进行绝缘性能检测试验以及机械性能试验。

　　3.5 绝缘型高空作业车的存放

　　(1)因绝缘型高空作业车不能受潮或淋雨等，应放置在干燥、通风、阴凉的环境下，不得在烈日下暴晒，因此应根据标准DL/T974-2005要求建造绝缘型高空作业车车库。库房存放体积应为车体的1.5～2倍，顶部应有0.5～1.0m的空间，车库门可采用具有保温、防火的专用车库门;车库内应配备湿度传感器及除湿设施，保证空气相对湿度小于60%。

　　(2)长期存放应撑起支腿，妥善管理，防止损坏和板簧变形;还应定期将车开出进行各个动作，以保证底盘电瓶电量充足，各个动作安全可靠。

　　4 绝缘型高空作业车的管理

　　4.1 操作人员的技术水平

　　操作人员不仅要懂得绝缘型高空作业车的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有绝缘型高空作业车的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高绝缘型高空作业车的完好率和利用率，避免因人为因素造成绝缘型高空作业车的损坏，缩短了绝缘型高空作业车的维修时间和维修周期。

　　4.2 操作人员的道德修养

　　操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对绝缘型高空作业车的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行绝缘型高空作业车安全操作规程，并出色完成领导交给的各项任务。因此，要加强对操作人员的素质教育和培训，提高操作人员的工作积极性和责任感，不断发现存在的问题和缺点并勇于改正，这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性，从而更好地投入到工作中去。

　　4.3 设备管理部门的职能

　　设备管理部门要相应建立健全的设备管理网络，明确责任。

　　(1)严格执行绝缘型高空作业车使用的抽捡、监察制度，及时发现问题，查处违章操作;严禁绝缘型高空作业车“带病”作业。

　　(2)严格执行操作人员持证上岗制度;执行好定人定机管理责任制。

　　(3)将技术保养的项目和内容规范化、表格化，根据不同机械设备的保养内容和要求，编制相应的技术保养表格，做好维护保养记录并张榜公布。使每台车的管理人员随时都能掌握保养内容、保养时间及要求，做好保养记录，建立相应的设备档案，为以后的保养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。