众所周知，机械加工中使用切削液是为了达到润滑、冷却与洗净效果，制造业拥有大量的机械加工设备，约80%以上的机床在加工过程中大量循环使用切削液。切削废液是污水处理中较难处理的一种工业废液，如果切削废液不经妥当处理，那么它的排放就会对周围环境和人类产生危害，深度处理油性切削废液费用极高。所以，一条减少切削废液对生态环境危害的有效途径就是从源头上减少切削废液的排放量。北京工业大学机电学院魏源迁副教授领导的生态加工科研组为了实现机械加工中切削废液的零排放，从源头上彻底废除传统水溶性切削液的使用及最大限度地减少传统油性切削液的用量，改善操作人员的作业环境，节省能源、降低成本和提高加工精度，综合运用油脂、界面、环境化学和机械加工等原理，研究生态切削液的形成原理和加工机理，进行切削加工比对试验及工业性试验，从而开发出经济高效的具有广阔市场前景的生态加工成套技术及设备。获得2003年度北京市留学人员科技活动择优资助项目，目前正处于工业性试验(中试)阶段，年内将推出首台多功能生态加工供液设备。

　　本项目负责人，魏源迁，工学博士，副教授。主要从事生态加工与零排放生产、纳米加工与精密特种加工、喷金属微造型与制造、精密工程与计量等领域的研究开发工作。主持或参加的国内外研究项目20项。现为湖北工学院、华北工学院、郑州磨料磨具与磨削研究所兼职教授，教育部回国留学人员科研启动基金评审专家。