严格的检验是保证产品质量的有效方法。近来，宣工针对一些复杂零件检测难的问题，深挖自身技术潜力，自制了多种专用检测卡具，为产品质量检验提供了科学手段，同时，节约了检具的采购费用，降低了生产成本。

　　球形座盖的球面直径公差为0.23mm，精度超出公差一点就无法保证球体头部的正常装配和运转。过去由于内球面的直径尺寸用现有检具无法进行准确检查，不容易控制尺寸公差，经常出现零件返修问题，造成生产成本的增高。今年5月，质量保证部与生产部门联合进行攻关，自制出专用的内球面尺寸检测检具，不但提高了产品检查速度，而且保证零件合格率达到100%。有种零件在加工台阶孔时，由于孔的深度不足11mm，原有的检测方法不能做到精确测量，满足不了零件检验要求，为此，质检人员自制了专用通规和止规检具，不但解决了测量问题，而且使检查速度得到大幅度提升。

　　今年以来，宣工围绕品牌建设，在强化制造过程质量控制的同时，不段提高质量检验水平，先后自制了多种检测量具、卡具，创新检测方法，为复杂零件的质量检测提供了技术保证。