液压驱动系统技术状况，可通过测量液压驱动系统的压力来判定。注意测量时液压油油温必须在55℃—65℃。若温度过低，由于油的粘度过高，往往会导致判定不准确。现以CA25压路机为例介绍驱动系统压力的检测方法：

　　(1)启动压路机并振动一段时间，使液压油温上升至55℃—65℃。

　　(2)将压力表连接在后驱动马达测压接头上。

　　(3)将压路机前部顶住一固定物(固定物可用大石块、一堵墙或其他物体)，固定物要能阻挡压路机不向前行驶。

　　(4)开动压路机并将速度控制手柄置于前进挡位置，压路机被固定物阻挡并不能行驶，此时压力表的压力值即为驱动系统的最高驱动压力(其值设计值为350kg/cm2)，若压力大于300kg/cm2，则驱动液压系统良好;若压力为100～200kg/cm2，则驱动液压系统已有泄漏。

　　(5)检测最高压力时注意前后轮均不能发生空转。

　　(6)驱动液压系统的正常工作压力为80～250kg/cm2，该压力取决于压路机运行时所遇到的阻力的大小。

　　液压震动系统技术状况的判定

　　液压震动系统技术状况的好坏，可通过测量振动 统的压力来判定。下面以CA25为例说明振动系统 压力的检测。

　　(1)起动压路机并工作一段时间，使液压油温上升至55℃—65℃;

　　(2)将压力表连接在振动阀压力检测接头上;

　　(3)使发动机转速达到2400r/min;

　　(4)启动大振，测定振动开始瞬间的最高压力(峰值)。此时最高压力应达到140kg/cm2，振动4—6秒后，振动压力值将稳定在70～110kg/cm2;若最高压力低于70kg/cm2，则振动系统有问题。若高压力为130kg/cm2左右，则振动系统良好;

　　(5)启动小振，测定振动开始瞬间的最高压力。此压力应达到140kg/cm2，振动4—6秒后，振动压力值将稳定至70—110kg/cm2;若最高压力低于70kg/cm2，则振动系统有问题。若震动峰值压力为130kg/cm2左右，则振动系统良好。

　　5 液压转向系统的判定

　　(1)起动压路机并工作一段时间，液压油温上升至55℃～65℃;

　　(2)使发动机转速达到1500r/min;

　　(3)将压力表连接在转向泵转向压力检测接头上;

　　(4)将压路机向左或向右转向至最大位置，测定转向系统压力，此时压力达到140kg/cm2，说明转向系统良好;若压力低于120kg/cm’则需进行检查。

　　6 振动轮技术状况的判定

　　(1)起动压路机并开启大振;

　　(2)查听振动轮内是否有异响，共有异响则应立即停机检查;

　　(3)观察或触摸振动轮，了解其振幅和频率是否与其设计值相近，如相差太大，则振动轮可能有问题;

　　(4)开启小振，观察大振小振转换是否灵敏及小振的振幅、频率是否正常;

　　(5)振动15min左右(大振)，检查振动轮两端是否漏油;

　　(6)振动30min左右，检查振动轮两端温度是否急剧升高或左右两端温度相差很大，若温度急剧升高或左右温差很大，则振动轮很可能有问题;

　　(7)注意压路机不要在原地振动。

　　7 其 他

　　其他系统的鉴定可通过观看、查听异响和其它方法来确定其技术状况。