高速高精高效复合仍是发展方向———从芝加哥国际机床展看世界机床发展趋势在以欧美、日本等为代表的世界经济不景气的形势下,由于美国机床协会(AM T)的积极筹备和努力,2002年美国芝加哥国际机床展览会(IM TS2002)于9月4~11日在芝加哥如期成功举办。
这届展会的参展商有1300多家,展出面积约13万平方米,仍是一届规模较大的展会。但和上届相比,无论是参展商的数量还是展览面积都有所减少。有些展馆还留有不少空位,说明未能招展满。在展馆内我们也明显地感觉到参观展览的观众要比上届(IM TS2000)少多了,馆内显得有些冷清。总之,本届展会上处处都使人感觉到美国经济不景气所带来的阴影。
形成鲜明对比的是,本届展会上中国大陆来的参展商和观众比历届都多。尽管在签证方面受到一些影响,但参加展会的人数仍然较多。在这届展会上,中国有了成规模的展团,虽然展品水
平还无法和欧美、日本等发达国家相比,但在出展方面毕竟迈出了可喜的一步,有许多展品还实现了销售。因此中国展团成为本届展会上的一个新亮点,引人注目。这也从一个侧面反映了中国加入W TO后,积极参与国际竞争的一种新气象。说明中国机床工业在快速发展,很有潜力。
本届展会虽不如以往热烈,有几分冷清,但它的展品技术水平仍然很高,体现了当今机床工业发展的最高水平,并且非常清楚的凸现出机床技术的发展趋势。总体上说,机床的面貌变化不是很大,突破性技术也不是很多,一般还是已有技术的丰富和发展,只能说在某些方面有较大进展。
展会按展品类别划分为九个不同的展区。“金属切削”展区最大,各展区都有一些程度不同的闪光点。这种把相同或功能相近的展品放在一起展出,非常有利于参观和比较采购,展出效果也较好。
高速、高精、高效、复合和环保仍是机床技术发展的方向和制造商追求的目标,这点在本届展会的展品上都有体现和发展。从技术方面来看,本届展会的展品有以下特点:
一、提高加工效率是普遍关注的核心问题,展品体现出机床加工效率有了很大提高,并采取了
以下多种措施解决加工效率问题。
1.提高机床的主轴转速和进给速度。机床的主轴转速普遍有了提高,加工中心的主轴转速都在10000r/m in以上,数控车床和车削中心的主轴转速都在8000r/m in以上,大多数机床都应用了高速电主轴,进给速度因普遍采用直线电机驱动,使很多机床的运动加速度加快。
2.机床的功率普遍提高,机床大件的强度和刚度也相应增加,以满足大功率切削的要求。
3.尽量减少无用的辅助时间。展品中带自动上、下料系统的双主轴、双转塔刀架的数控车床不少。日本TAK SAW A公司还展出2台双主轴、4个转塔刀架的数控车床,一次装卡实现全部加工,加工效率很高。许多公司还在机床上采取减少工件安装和减少机床调试时间的措施,如美国丰田工机公司在其FA550卧式加工中心上配备了新的刀具管理系统,能准确选定加工零件所需的子程序和相应的刀具,并根据刀具重量自动调节换刀时间等等,把辅助时间减至最小,增加主轴数量和刀架数量,实现同时加工或顺序加工,使工序复合,提高了效率。
4.刀具技术有了长足的进展。展出了各种超硬、耐热、耐磨的镀层刀具,出现了专用的长切削刃、异型刀具。甚至螺旋伞齿轮的切削刀具也有了专门结构,这些高性能的刀具使生产率有了飞速的提高。
二、并联结构的应用更加多样化。
ABB公司展出两种并联结构的机器人,D S T ech n o lo g y公司,StaaragH eck e r公司和O K um a美国公司都展出了并联结构的加工中心,M CM U SA公司展出一台并联结构的卧式加工中心的概念样机,结构新颖,又更进一步发展了并联结构的应用实例,快速达120m/m in。
三、监控系统应用逐渐增多,使工作更可靠。
例如C in c in n a ti公司展出的一种FR EED O M E—LO G电子逻辑可靠性评估系统,可通过PC操作,收集机床工作状态的各种数据,使机床状态一览无余地显示在屏幕上,保证机床可靠工作,远程诊断和服务已普遍应用,数控系统处理信息更加高速,性能更完善。智能化程度又有提高。
四、环保已成为机床产品必须达到的条件,所有机床几乎都有防护罩封闭,操作更安全、舒适。
五、精度进一步提高。
展会上精度最高的是美国M o o re公司的220U PL超精密车床,编程分辨率为1nm,激光反馈系统的分辨率为0.034nm。自然花岗岩床身,油静压滑动导轨,刚度为350N/μm。保证机床有很高的加工精度。
六、各种配套件展品非常丰富、齐全。
展会上可以看到丰富齐全的机床配套件,说明机床生产的社会化配套很方便,使主机的生产周期进一步缩短,主机的价格继续下落,12~15马力,刀库为10~20把刀的中小型数控机床,其价格一般为3万美元左右。在价格竞争上,一直很激烈,始终是机床制造商关注的热点。
总之,IM TS2002的展品体现了当前机床工业发展的趋势和水平。这些发展趋势值得我国机床行业关注。
友情提醒 |
本信息真实性未经中国工程机械信息网证实,仅供您参考。未经许可,请勿转载。已经本网授权使用的,应在授权范围内使用,并注明“来源:中国工程机械信息网”。 |
特别注意 |
本网部分文章转载自其它媒体,转载目的在于传递更多行业信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。在本网论坛上发表言论者,文责自负,本网有权在网站内转载或引用,论坛的言论不代表本网观点。本网所提供的信息,如需使用,请与原作者联系,版权归原作者所有。如果涉及版权需要同本网联系的,请在15日内进行。 |