一、订单管理

　　实现柔性生产，随时接单、按时交付。订单交期达成率维持在90%以上，提高了30%，有效支撑了企业业绩的增长。

　　二、库存管理

　　l 库存准确率：迅速分析与挖掘、清理库存，及时处理呆滞，库存准确率已达到98%以上;欠料情况明显减少，由原来的平均23.35%降至3.48%。

　　l 库存控制：合量请购与采购，仓库核对采购收货。ERP系统上线3个月后，企业的库存金额立即下降1580万。

　　三、车间管理

　　实现计划、生产、回料管理一体化，依托ERP平台的计划控制模式，原来65台机器24小时开机，同样状况下，实施ERP后只需34台机器11个小时开机。仅电费的缩减就有10万度，总体成本降低了50%。

　　四、工序管理

　　通过工艺系统进行车间作业过程的管控，记录每道工序的完成状况，有效评估生产绩效，并对生产过程及异常进行管控。做到产品“零”报废、生产线“零”库存。

　　五、模具管理

　　把所有的模具作为物料来管理，实行库存及库位管理，监控模具品质和修模效率，有效配合生产计划的执行，确保订单交付90%以上的达成率。

　　高利润的“秘密”：运营成本全面管控

　　在水平尺制造行业，目前的净利润较低，而据公开的资料显示，东精集团在2011年的净利润远远高于同业的获利水平。对此，吴东明并不讳言：“其实，我们保持较高的利润水平已很多年，对我们企业而言很轻松。”吴东明的企业高利润理念可以用四个字很质朴地概括：上齐下疏，“上”：订单原材料做齐、“下”：订单及时疏导，再加上在产品、营销、生产、财务等环节的利润提升，“没有不赚钱的道理。”吴东明对企业高利润的盈利模式很骄傲。

　　首先，东精集团始终坚持高品质的产品定位，在产品本身就能获得比同业高的利润。而面对出口型制造企业的利润往往被外贸公司、进口商等多重中间环节摊薄，东精集团从价格倒推，加强市场营销工作，减少中间环节的利润稀释，从而赚取可观的利润提升空间。

　　相较产品本身与销售环节产生的利润，东精集团在生产过程中节省的相关运营费用，更帮助企业创造了高达10%的利润。吴东明坦言，企业在生产环节取得的高利润，完全依赖于近些年信息化管理的强力推行。而对于每笔利润的来源，吴东明看的非常清楚：严格的品质管理，有效减少了报废现象;缩短交货期，加速订单交付;几乎已达到零库存，库存金额急剧下降;减少料号，降低人工。

　　据吴东明介绍，通过开发工序产量表，每道工序实际投入与产出，与计件工资挂钩，而计件工资与ERP系统紧密衔接，自动生产工资表，乱报工序的现象基本被杜绝。目前，工序产列表已推广至90%的车间，光这一项，每月就为企业节省了10万人力成本。

　　同时，ERP系统中还建立了快速报价体系，企业在接到订单的过程中即可以快速评价这张订单到底有无利润，最终准确判定是否接单。通过进行客户ABC分析、产品ABC分析、业务员ABC分析等全面的销售分析，放大优势产品的营收，有效控制竞争力不足的产品，及时梳理价值不大的客户，从而进一步开拓利润上升空间。

　　“通过将ERP的管理原理充分融入到生产中，实现成本管控精细化管理，真正帮助我们严格控制成本与费用。”在吴东明看来，信息化帮助企业在整个生产链条实现了全面的成本管控，积少成多，最终带来利润质的提升。东精集团在行业平均利润率较低的情况下，创造行业利润的领先，无疑蕴含了企业全方位的经营管理智慧。

　　“高品质+高利润”，这就是东精集团的经营之道，也是这家领跑行业的企业赢得市场的关键策略，在这背后离不开企业智慧运营模式的支撑。在信息化织就的精细管理体系推动下，东精集团就像在高速公路上行驶，快速而且准确地朝目标前行。相信有了对信息化应用价值的透彻理解，东精集团必将挖掘和积累更多的管理智慧，运营更美好的未来。

　　采访手记：

　　用事无巨细来形容吴东明的“管理哲学”丝毫不为过。“70入行当学徒，学的就是精密度在0.003毫米的轴承配件，从那时起就要求我要专注细节，容不得半点差错。”至今，吴东明仍保持着每天上班后就去车间，每天在车间4小时的工作状态。一辈子与以千分之毫米为刻度的产品打交道，吴东明早已养成了精细与细致的管理习惯，并赋予了东精集团同样的运作基因。

　　正是在这样的理念指引下，吴东明带领东精集团在创办初期，就交出了1个月的库存量以及一年10次以上资金周转的“漂亮”运营成绩单，这在当时同等规模的民营企业中并不多见。当时，吴东明对无意中经过厂区的一任金华市副市长说：“汤市长，别看我们现在的厂房小，我一定能在3年内做到水平尺的世界第一!”吴东明拍着胸脯承诺的底气来自于一位民营企业家的创业激情，更是对企业运营管理模式的自信。不久，东精集团即被确立为“金华市重点扶持企业”，成为第一批29家企业中唯一一家民营企业。第二年，东精集团即纳税2900万，在同业中异军突起。

　　无疑，吴东明是一位充满激情的企业家。尽管创办企业已近20年，在他身上仍能看到这个年龄层的企业家已不多见的冲劲与韧性。热爱游泳健身的吴东明将企业的经营管理比作长距离游泳，“贵在坚持，每天进步一点点，每天多往前游几米，最终一定能游到对岸。”因此，身处当前严冬般的制造产业环境，吴东明想的更多的是如何带领企业坚持下去并持续获得进步。“也许我们的订单量无法再增长，但我们的管理肯定有再精进的空间，我们的利润也一定有再提升的方法。这些都是拉动企业继续往前的巨大动力。”

　　也正是有了这份对企业运营的坚持和对精益管理的不断追求，吴东明对东精集团的发展前景看的很清楚：“德国的一家水平尺制造商就生产2种型号的水平尺，至今已做了160多年。东精集团生产100多种型号的高品质水平尺，我们的目标就是创建中国水平尺的百年老字号。”