近日，福田雷沃重工投资建设的雷沃旋挖钻新工厂一期工程在潍坊奎文区竣工。随着新厂区的竣工投产，雷沃旋挖钻的“蝶变之旅”正式启程。

　　据了解，雷沃旋挖钻新工厂建设项目一期产能目标将达到300台/年。自2006年切入旋挖钻业务以来，雷沃旋挖钻经过6年的不断求索和发展目前已跻身行业前列，生产规模也随之迅速扩大。

　　近年来，福田雷沃重工在“内涵增长、结构调整、全球化”的经营方针指导下，坚持走以内涵增长为基础的业务扩张之路，走出了长期以来国内装备制造企业“重外延、轻内涵”的窠臼，积极致力于科技、管理、业务模式等领域的创新，依靠技术进步，不断创造新的市场需求，培育新的增长点，此次新工厂的竣工投产为雷沃旋挖钻的“蝶变之旅”拉开了序幕。

　　此次新工厂建设立足高起点、高标准，投资建设新项目包括冲压、焊接、涂装、总装和物流仓库及新办公楼、生活服务设施等。建设之初，福田雷沃重工提前邀请了日本TPS专家对新工厂工艺布局进行评审，以缩短生产过程周期时间为目标，对现场作业方式进行分析调整，减少生产操作中出现的浪费。

　　开发高技术含量的明星钻机，打造全新品牌，是雷沃旋挖钻提升核心竞争力的重要举措。新工厂投产后在产能扩张的基础上，将进一步提升产品质量，完善相关设施，实现钻机全要素检测及检测手段的专业化。其中扭矩控制方式升级为全扭矩控制，新增在线扭矩检定仪，制定双道确认扭矩控制方法，确保整机关键扭矩全部符合要求;无损探伤检测由特殊零部件抽检升级为关键零部件全检，通过对焊缝全部进行探伤检测，确保了装车结构件焊接无故障;新增的液压油过滤设施，实现出厂钻机清洁度全部达到NAS8级以上。

　　雷沃旋挖钻新工厂将以“数字化、科技化”为发展理念，逐步加大技术研发上的人力物力投入，通过配备专业的、高科技的生产及检测设备，包括数控火焰切割机、钻床、镗床、铣边机及折弯机等设备，全面提升旋挖钻机整体制造工艺及生产能力。另外，新厂区也将更加丰富产品平台，逐步完善12吨米至28吨米机型，并积极研发36吨米以上新机型，强化产品组合优势。

　　为进一步提高雷沃旋挖钻的售后服务能力，新工厂各类IT设备的投入及信息系统的应用，提升了雷沃旋挖钻售后服务信息中心的快速反应能力，从而能更好地满足客户售后服务需求。信息中心通过对市场质量等信息进行收集分析，反馈至质量部门，形成市场区域服务与市场质量问题快速反应相结合的立体服务体系，确保客户出现的市场质量问题能够在第一时间得到解决，将客户损失降到最低。

　　雷沃旋挖钻新工厂一期工程的竣工投产为未来5-10年雷沃旋挖钻业务实现突破和超越，建立国内产品领先优势,形成综合竞争力领先优势，顺利完成雷沃旋挖钻机的“蝶变之旅”奠定了坚实基础，同时也体现了福田雷沃重工未来十年跻身世界级主流机械装备制造企业的决心。