在中国铁路6次大提速和实现重载的过程中，每一次都率先使用瓦轴集团研发的产品，为推动我国铁路事业的跨越式发展做出了巨大贡献，目前有180万套铁路轴承每天都在安全运行，占全部运行轴承的52%。

　　在机床行业和精密装备行业，瓦轴集团大型、精密、高速数控装备国产化轴承项目取得重大进展，开发研制了1万rpm高速高精度大功率铣床主轴轴承;为发展重大工程自动化控制系统，开发研制了为工业机器人配套的关节轴承和转盘轴承。这些高转速、高精密、高可靠性轴承成功应用到国家的重大装备上，打破了国外的技术和价格垄断。

　　在大型工程机械行业，瓦轴集团成功研制并批量供货200~500吨矿山电动轮自卸车轴承;开发研制的盾构机主轴轴承已经为国家863项目掘进机试验机配套，进入试验验证阶段。

　　在汽车和农业机械行业，瓦轴集团为中国汽车工业系列开发研制了8~180吨重型卡车轮毂轴承、变速箱轴承和差速器轴承，目前在全国各地奔跑的载重卡车主要部位有55%以上配套了瓦轴轴承。

　　瓦轴集团执行董事邵阳告诉中国工业报记者，瓦轴集团在发展国家16个重大技术装备领域轴承的进程中，凸显了以下特点：一是开发、服务于国家大型工程项目和科研项目，急国家之所急，干国家之所需，开发领域广阔，真正起到了国家轴承行业排头兵企业的作用。二是在技术上坚持了高起点，并迅速将技术研发成果产业化，打破了国外的技术垄断和封锁。三是创造了巨大的社会效益，通过轴承国产化，打破国外轴承的价格垄断，每年为我国工业企业带来200亿元以上的直接经济效益。四是带动了中国轴承行业的发展，在技术改造项目、产品研发等方面在轴承行业起到了引领作用。五是企业走出了一条科学发展的新路子。

　　自主创新跨越高端

　　瓦轴集团拥有中国轴承工业惟一的国家大型轴承工程技术研究中心，国家级技术中心和通过国家实验室认证委认可的轴承产品检测试验中心，综合技术开发能力在全国机械工业排名前30位。公司先后获得省部级以上科技成果68项，授权专利156项，轴承产品曾获得国家金奖，成功地研制了2000多种国外限制出口到中国的轴承产品，填补了国内空白，产品性能达到了国际先进水平，目前平均每天以3种新产品的速度在扩大轴承配套领域。

　　经过多年的技术沉淀，瓦轴集团已经初步掌握了轴承研发的核心关键技术，建成了风力发电、轨道交通、大型装备、汽车、机床等5大产品试验平台，从单一轴承制造工厂发展成为具有提供技术解决方案的创新型企业。

　　瓦轴集团承担了国家973计划高端轴承技术研究项目，有7名国内相关领域的中国工程院院士和30名专家学者加盟到瓦轴集团的研发团队，为完成国家“十二五”规划中发展的重点装备提供配套而努力攻关。

　　瓦轴集团承担的《兆瓦级风电主轴轴承研究》和《兆瓦级风电轴承试验台建设》两个国家863计划项目取得重大进展，系列开发出1.5MW、3.0MW、5.0MW风机的全部配套轴承，有力支持了中国大兆瓦风机的制造能力和水平进入到世界先进行列。

　　2009年9月，温家宝总理在瓦轴视察时要求瓦轴集团，“眼光要看得更远一些，目标要定得更高一点，要有雄心壮志向世界轴承业前三强进军”。

　　瓦轴集团副董事长、党委书记丛红告诉中国工业报记者，面对世界装备制造业发展的格局、机遇和挑战，瓦轴集团确定了“十二五”发展的指导方针：全面落实科学发展观，实施制高点战略，推进“四化”，达到“六高”，实现企业转型升级，进入世界先进行列。“四化”：资本市场化、资源社会化、企业国际化、产品多元化。“六高”：开发高端市场，研发高端技术，发展高端产品，实施高端制造，追求最高效率，实现高速发展。