日前，在第十九届中国国际纸浆造纸、林业展览会上，美国霍尼韦尔全球业务总经理卜嘉特告诉记者，过去的两年中，霍尼韦尔在亚洲地区尤其是中国的业务增长十分迅速，公司营业额每年增长都超过20%。

　　连续两年保持20%增长

　　作为世界知名的集成控制系统提供商之一，霍尼韦尔很早就意识到中国市场的重要性。20世纪80年代，霍尼韦尔就在北京设立代表处，成为首批进入中国的跨国企业之一。近两年，特别是2011年中国首次成为世界第二大纸张生产国之后，中国需求的不断增加，致使霍尼韦尔的业务扩展得很快。

　　究其原因，卜嘉特表示，这首先要得益于全球纸业产业的转移。他说：“全球纸业生产正在从美国和北美转移到拉丁美洲，从北欧、东欧转移到中国和东南亚等地区，在世界经济发达地区，我们看到印刷用纸和新闻纸的使用量在下降，如欧洲的纸张生产正在往东部以及南部迁移，而亚洲和拉丁美洲的纸张消耗量还在增长。

　　在中国，由于造纸造浆业的迅速壮大，霍尼韦尔的发展势头一直很好。即使是在金融危机期间，霍尼韦尔的业务也是在增长的，尤其是在中国和亚洲市场。相比之下，在其他经济发达地区如北美和欧洲，则没有如此强劲的增长。

　　对于未来可能出现的无纸化趋势，卜嘉特并没有表示出很多的忧虑。他介绍说，目前在美国的确出现了用纸量下降的趋势。而近几年，霍尼韦尔在美国也没有开展多少新的项目，而是随着造纸业向南美、亚洲、东南亚、中国转移，而挪向这些新兴市场。虽然有无纸化这样一个趋势，但是从整个全球的用纸量来讲，却一直是在往上走的。另外，某些纸制品的销售情况比印刷纸张要好，如卫生用纸、包装用纸等。

　　优化生产

　　谈及霍尼韦尔的产品，卜嘉特多次提到了OptiVision。他说，这是用来帮助制浆造纸用户优化生产管理的一套生产执行系统。目前，这套系统在广东湛江晨鸣浆纸有限公司得到应用，这也是霍尼韦尔在中国一个非常大的订单。相比较传统的控制系统，霍尼韦尔不仅仅局限于提供DCS控制或者QCS控制，而是为中国用户提供了解决方案。

　　卜嘉特详细介绍了这个系统的特点。首先，能够优化生产计划。有的造纸企业除了大客户之外，往往还有很多小订单。怎样将这些小订单安插在整个企业的生产计划里面，以减少时间上的浪费，这一系统可以帮助他们实现有效排产。其次，还可以分切优化。大型纸机在切小卷纸的时候，哪种切法能使纸张得到最大程度的利用，这套系统也可以帮助他们做到。另外，这套系统能够给用户提供更优化的生产计划与更高的可视性，这也就是它的成本控制功能。

　　谈到OptiVision系统的研发过程，卜嘉特表示，霍尼韦尔于20世纪80年代开始开发与制浆造纸业务相关的系统，其应用程序、软件模块都是为制浆造纸业务构建的。虽然现在在机械、塑料产业中有少量使用，但是该系统90%都是用于制浆造纸行业。该系统在欧洲和北美销售超过20年。目前，中国的制浆造纸生产已经接近成熟水平，厂商们不仅关注提高产量，还希望提高生产效率，同时开发全球客户。

　　节能减排

　　当问及霍尼韦尔作为一家国际跨国公司，对环境的保护有何举措时，卜嘉特表示，节能减排是一个大方向，也是一个大课题，霍尼韦尔正在从多方面努力打造对环境友好的产品。他举例说，霍尼韦尔通过改善QCS提高控制的能力，以减少客户废品的产生。而通过OptiVision系统，可帮助客户提高分切优化以及复检的效率，同时在切边时还能减少5%左右的工作时间，这都是非常明显的节能减排效应。

　　另外，霍尼韦尔新技术的应用也能给节能减排带来益处。在造纸压榨部的脱水环节使用霍尼韦尔的传感器，既不需要冷却，也不需要电缆或者其他一些元器件，就能在一个非常恶劣的环境里面检测压榨部脱水的过程。众所周知，压榨部脱水每增加1%，就可以节省5%的蒸汽，因此霍尼韦尔传感器的使用，可以有效地促进蒸汽的节省，同时对于提高测速等，也可给予很大的帮助。

　　另外，霍尼韦尔十分关注用户的需求，关注产品生命周期的保护。对于大多数客户来说，他们在更新设备时，不希望把整套系统都换掉。为了保护客户的资产，保护产品的生命周期，让客户的系统能够工作更长年限，霍尼韦尔在对客户的设备进行改造升级时，往往在保留或者保持用户现有系统的同时，再做一些升级，增加一些新的功能，来改善用户的使用状态。这同样有利于环境的节能减排。

　　由于为客户多方考虑，霍尼韦尔不断得到客户认可，并且获得一些重复订单。在中国市场，卜嘉特透露说：“湛江晨鸣前两年购买了我们的系统，今年又下了订单，而他们集团总部也准备购买我们的系统”。而在国际市场，造纸业企业对霍尼韦尔的产品也给予了很高肯定。美国Finch纸业有限公司工程及控制主管表示，“公司将现有系统改成先进的霍尼韦尔过程知识系统之后，可以获得从前无法采集的工厂数据，有利于我们做出更佳的决策，改善运营情况。”