岁末，苦于分身无术的蔡惟慈，最终还是决定接受记者的采访。用他自己的话来说，这多半是因为，2006年的机械工业亮点多多，为“十一五”开了个漂亮之局，值得一谈。蔡惟慈承认，就实际情况而言，中国机械工业联合会年初的预测显得保守了一些，“没想到形势会这样好”。所以，在采访的过程中，蔡惟慈激动的心情溢于言表。

　　作为一个老专家，又身为中国机械工业联合会副会长，蔡惟慈对中国机械工业，尤其多年来行业存在的问题，有着深切的了解。而2006年中国机械工业的优异表现，在他看来，不仅体现在统计数据的“高增长”上，更重要的是，一种质的变化已悄然出现，这正是他所期待的。

　　尽管这种质的变化才刚刚开始，但蔡惟慈相信，它传递出的信息是十分明确的———中国机械工业的崛起“不可阻挡”。

　　亮点之一：逆差骤减

　　机械工业一直是我国对外贸易逆差大户之一，而2006年这一状况得到了明显改善。据统计，2006年前10个月，中国机械工业进口总额达到1159.2亿美元，同比增长21.02%；出口总额达到1157.87亿美元，同比增长36.8%；出口增速高出进口15.78个百分点，累计进出口逆差仅为1.33亿美元，比上年同期的111.5亿美元减少了110.2亿美元，这是前所未有的。

　　尽管全年的统计数据尚未出来，但蔡惟慈相信，2006年最迟2007年中国机械工业进出口将会实现平衡，并呈现出一种“大出大进”格局。

　　逆差锐减，从一个侧面反映了中国机械工业结构调整正在取得实质性进展，表明中国机械产品在国际市场的比较优势在逐步显现。“国有企业的加速改制和外资企业的大量进入，推动了中国机械工业竞争主体的结构变化，从而也推动了机械工业结构的调整和整个行业的技术进步。”蔡惟慈说，“中国机械产品出口的比例还比较低，未来还有很大的增长空间。”

　　亮点之二：既快又稳

　　“十五”期间，中国机械工业总产值年均增长23.5%，而2006年前11个月与上年同期相比，增幅达到了30%。对于这样快的发展速度，蔡惟慈曾有过担心，但逐月的统计数据和分行业的统计数据都显示，这种快速增长仍然是比较健康的。

　　1~11月，全国机械工业总产值49063.47亿元，增速比上年的21.2%提高近9个百分点；完成销售产值47728.85亿元，同比增长29.76%。从各月总产值和销售产值增速看，全年既快又稳：下半年生产增速均保持在29%以上，并呈逐月微升走势，11月份增速则达到30%，为全年最高，改变了近年来机械工业“前高后低”或“两头高中间低”的波动走势。

　　除内燃机和文化办公设备行业外，各分行业的增幅都超过了25%，呈现出齐头并进的良好态势。1～11月总产值增速超过平均水平的行业是工程机械、机床、电工电器、通用基础件和汽车行业，这五个行业的增幅在30.21%~35.71%之间。增幅低于平均水平的行业是农机、内燃机、仪器仪表、文办设备、石化通用、重型矿山机械和食品包装机械行业，其中最低的文办设备行业增速为14.41%。
 
　　亮点之三：结构优化

　　机械工业的结构变化主要体现在两个方面，一是“新”，二是“重”。

　　1～11月，全行业新产品产值达到9257.06亿元，同比增长34.37%，不仅处于高位，而且高于同期工业总产值增速4.37个百分点；重点产品产量增长明显快于一般产品。按蔡惟慈的说法就是，那些高增长的产品及行业正是市场急需发展的。

　　比如，发电设备实现了跨跃式发展，火电机组正向高参数、高效率、超临界方向迈进。2006年，发电设备产量继续高速增长，同比增长29.6%。上半年，30万千瓦及以上的大型火电机组产量达到了74台套，同比增加了21台套，占火电总容量的比重已提高到75%；超临界机组比重增大，30万千瓦和60万千瓦已成为主力机型，60万千瓦火电机组的国产化DCS控制系统成功投入运行；火电机组已由亚临界向超临界、超超临界升级，2006年已有2台100万千瓦的超超临界机组成功投入运行。

　　比如，大中型拖拉机产量创历史纪录。大中型拖拉机在2005年“井喷式”增长的基础上，2006年1~11月产量同比再增25.64%，全年产量将首次超过20万台。
 
　　比如，数控机床比重增大。1~11月，金切机床同比增长13.93%，其中，数控机床产量突破7.6万台，同比增长30.78%，高于机床产量整体增长幅度。

　　比如，轿车比重提高，带动汽车行业产量增长。1~11月，汽车产量同比增长26.10%，其中，轿车在汽车总产量中的比重由上年同期的43.16%提高到53.48%；上半年统计1.0~1.6升的小轿车共生产103万辆，同比增长87.27%，已占轿车总产量的55.24%，同比提高10个百分点。

　　亮点之四：理念渐变

　　总体而言，2006年机械工业的高速增长仍主要依赖“实物”产量的增长，“高端产品供不应求，低端产品供过于求”的局面还没有得到根本改变。蔡惟慈认为，需求增长的速度不可能永远保持在高位，随着自然资源日益减少，原材料的供求矛盾将会更加突出，业内企业必须转变观念，寻求新的增长方式。

　　从全球范围看，发达国家的现代工业已经发展到了虚拟制造的阶段，服务是制造业今后重要的发展方向，世界一流厂商约有40%~50%的产值由服务业务构成。当前国内市场需求旺盛，但未来，服务将成为企业产值、利润的重要组成部分。

　　令人欣慰的是，在这方面，国内一部分优秀企业已率先行动起来。

　　如陕西鼓风机（集团）有限公司是以轴流压缩机设计制造为核心业务的大型成套装备的国有企业，该公司正在实施转型，拟从单纯成套设备制造商，向提供一揽子解决方案（包括设计、制造和服务在内）的总承包商转变。由于其高炉能量回收透平装置（TRT）是钢铁企业节能降耗的重要设备，其市场前景非常看好，而且一揽子解决方案也极大地扩展了该企业的发展空间。

　　再如湖南长沙的远大空调有限公司，在注重开发节能产品的同时，更加注重产品的售后服务。在远大的全球联网监控中心，可随时调看各地远大空调机的运行数据，及时发现问题，从而将故障解决在萌芽状态。这种全球监控的售后服务方式，一改过去救火式的售后服务方式，为远大所独创。

　　除此以外，越来越多的机械企业在产品创新、技术创新、开拓国际市场上，投入了更多的资金和人力，这都有助于企业从单纯依靠产品产量的增长转向追求质的提升，如果这一势头能够持续下去，并带动更多企业转变发展理念，那么中国机械工业的崛起将会真正变得不可阻挡。