在记者眼中，2006年的重机行业有一个出人意料的华丽结尾，又预示着2007年有一个更辉煌的开端。好像过去“傻大笨粗”的说法与重机行业不再相关，重型机械真正成为了装备制造业的一部分，真可以用“高端”、“现代化”这样的词汇来形容了。

　　重型机械从今往后可以凭自己的实力一步步走上国际舞台，从容地标注着“MadeinChina”。如果有谁不相信，就请看看2006年重机行业的发展吧，你会明白，为什么2007年如此让人期待。

　　从行业最新的统计数字看，2006年重机行业的经济增长幅度保持在30％左右，利润以60％的速度增长，预计全年行业的工业总产值将达到2700亿～2800亿元，比2005年增长30％，利润总额近150亿元；2006年的进出口总额超过100亿元，自2005年进出口首次出现顺差后，2006年进出口顺差已经超过4亿元。

　　原来专家预言重型机械将有适当回落的情况在2006年没有出现，相反，从2006年整个行业的发展态势来看，重机行业不但有很大的发展，而且由此积蓄了更大的潜力，为2007年将出现的两个重大转变奠定了基础。

　　中国重型机械工业协会理事长汪建业表示，2007年重型机械行业将迎来两个实质性的重大转变。一是经济运行由粗放型向效益型转变，二是科技进步由仿制型向创新型转变。这两个转变是史无前例的。

　　之所以会出现这些重大转变，是因为“十五”期间一些大企业进行了技术改造，企业并没有忘记发展的核心。在行业发展低迷的时候，很多大型重机企业仍然没忘记钻研技术，行业刚有好转就陆续买进新设备，提高装备档次。

　　同时，企业注重创新机制的培育，积极建立技术工程中心，给予创新人才更多的奖励，调动了企业员工的积极性。有了这些基础，企业顺其自然地走上了良性发展的道路。

　　2006年2月，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》颁布施行，其中加快振兴的十六项重点装备中有多个是与重机行业相关的，可以说，《若干意见》的颁布再次为重机行业的发展鼓足了劲。国家发展和改革委员会2006年也投入一笔资金对一重集团和二重集团的技术改造进行扶持。

　　2006年重机行业出现的国内首台套并达到国际领先水平的装备有很多，以下是对其中的一部分进行综述。

　　“轧机之王”落户宝钢

　　我国第一台5米宽厚板轧机———宝钢5米轧机于2006年经宝钢用户、SMS专家和二重三方严格检测，轧机各项性能均达到技术要求，顺利通过A检。此宽厚板轧机被称为“轧机之王”，轧制最大宽度为5米，最大轧制力为100000千牛，为国内首创。

　　德国SMS公司5米轧机项目负责人说，5米轧机主机机座总重近2000吨，高达17米，轧机上超过30吨的部件有20件之多，如此巨大和复杂的轧机在二重的装配中竟没有进行尺寸的调整，这充分说明二重的制造水平是一流的。

　　大型架桥机、挖掘机问世

　　太重集团900吨架桥机和27立方米的挖掘机同时面世了。太重成功开发出900吨的大型架桥机，这台架桥机具有目前同类产品所不具备的过隧道时不用拆卸、能够自动收缩等新性能，大大提高了工作效率。

　　完全拥有自主知识产权的我国第一台27立方米大型矿用挖掘机由太重集团研制完成，打破了我国露天煤矿20～50立方米大型矿用挖掘机长期被国外公司垄断的局面。据了解，这一设备已达到国外同类产品先进水平，但价格只有国外产品的70%。以上两项产品的成功研发证明，太重确实抓住了市场机遇。

　　自主研发首台堆取料机

　　沈阳矿山机械（集团）有限责任公司自主研发了具有国际先进水平的国内首台顶堆侧取堆取料机，实现了产业化，替代了进口。该产品设计解决了料场产生废料的老大难问题，到目前为止，沈阳矿山机械（集团）共生产了700多台堆取料机，其产值达20多亿元。

　　7.63米焦炉机械抗衡国际对手

　　7.63米焦炉机械是应用当今世界先进技术装备起来的大型现代化设备，目前全世界也只有几个国家能够制造，对大连重工•起重集团来说更是一个新课题。实践证明，大连重工•起重集团完全有能力与世界强手抗衡，冶金行业重大装备的国产化大有潜力。

　　目前，大连重工•起重集团生产的第二套焦炉机械正在马钢集团进行调试，又同武钢集团签订了两套合同，实施搬迁改造的首钢集团也准备在大连重工•起重集团一举采购5套这样的设备。

　　1.5万吨水压机造就铸锻件基地

　　由一重自行设计制造的1.5万吨水压机，目前已开始投入使用。

　　这台1.5万吨水压机是世界上技术水平最高、能力最大、结构最复杂的自由锻造水压机，它由一重自行设计、制造并安装，且具有自主知识产权。此外，1.5万吨水压机的建成，使一重成为了亚洲最大的铸锻件生产基地，标志着一重在坚持自主创新方面取得了重大突破，一重大型锻件的加工能力和锻造水平也实现了跨越式发展。

　　多项目开发刷新国内记录

　　中信重机多项重大研发项目全面刷新国内记录。

　　其中，纯低温余热发电技术研究项目的系列化和优化设计已经完成；具有自主知识产权的活性石灰成套工程正在进一步完善和拓展；已经着手研发日产1200吨活性石灰系统主机设备，并开始向氧化铝、电石及电厂脱硫等领域拓展。

　　在磨机领域，除国内首台具有自主知识产权的LMGS4624水泥矿渣立磨，还开发完成了国内最大的覫6.7×11.58米球磨机。

　　开发完成具有自主知识产权国内最大达到世界先进水平的、用于氧化铝行业的系列种子过滤机。

　　这些亮点仅仅是开始。汪建业认为，如果2007年国家经济运行继续保持2006年这种良好状况的话，重机行业总产值的增长速度不会低于20％，利润增长速度更快，将达到50％。大多数重机企业将彻底摆脱效益低下的局面。2007年重机行业会真正迈进国外市场，为世界提供重大装备。