国家产业核心竞争力的提升需要完善自上而下的职教改革和技能培训,更需要每一个产业工人发自内心地提升工作素质。
“我在厂里遇到很多类似的现象,例如数控机床坏了,国内的工人不会修,只有请来一批日本工人。他们早上八点钟穿着职业连体服过来,一直干到晚上五点下班,排着队进来、排着队出去。而旁边的国内工人穿着敞着怀的厂服,还晃晃扭扭的。”北大纵横管理咨询集团战略合伙人是松伟通过自己的亲身经历,向记者介绍了中外一线产业工人在素质方面的明显差距。
有关资料表明,中国工业产品的平均合格率只有70%,每年因不良产品造成的经济损失高达2000亿;另一方面,中国机械工业劳动生产率约相当于美国的1/12、日本的1/11,劳动生产率每增加或减少1%都会影响产值上百亿元,影响工资成本10多亿元。
企业拥有何等素质的工人,就会生产出什么样档次的产品,进而影响到企业、甚至整个制造的产品质量和生产效率。因此企业普遍非常重视自身的工人队伍建设,以福田雷沃重工为例,技能人才队伍是其五支重点建设职工队伍之一,与管理人才队伍、科技人才队伍、营销人才队伍、国际化人才队伍同具有同等重要的地位。对于工人素质的要求,天津工程机械研究院高级工程师、全国挖掘机信息网秘书长邹十践指出,中国产业工人应当能够看懂图纸,这是与国外产业工人差别最明显的地方,也是对于产业工人的一项最基本的要求;提升中国一线产业工人素质需要国家进一步加快职业教育改,需要企业加强对职工培训的力度,更需要工人充分利用国家和企业提供的条件认真自我提升。
不会看图纸的产业工人
根据2011年4月份公布的第六次全国人口普查结果,中国内地总人口已达13.39亿,如此庞大的人口数量必然造就异常丰富的劳动力市场。中国人力资源市场信息监测中心的统计也显示,2011年一季度产业工人的劳动力市场总体上是供大于求的。但是,东部地区连年出现严重的“用工荒”却是不争的事实。“东部沿海、珠三角这些地区今年的人员需求达到将近60%,但是能够得到的供给最多只有56%~57%。”福田雷沃重工人力资源部副经理李勇翔告诉记者,虽然只是几个百分点的差距,但是乘以庞大的用工总数,将是另一个庞大的用工缺口。实际上,“用工荒”已经不只是东部的问题,随着经济的发展、劳动者素质的提高、通货膨胀的推动等等,中部甚至西部一些地区也出现类似的情况。
“劳动者自身的需求和定位发生了变化。”李勇翔特别跟记者强调,“现在的很多劳动者都是80后甚至是90后,父母已经给他们提供了足够的物质基础,他们的劳动不再只是为了谋生。不像我们这一代人和之前的几代人,只要保证自己吃过以后还能给家里补偿一些,哪怕工资低一点大家也愿意干,抢着干。”对于如今以80后、90后为主体的产业工人,他们的劳动已经上升到享受的层次,好多工人听着MP3、MP4去上班。“如果让以前的工人加班,他们通常没什么意见,除了工作又没什么事儿,还可以挣钱;现在的80后、90后就不好说了,说不定拍拍屁股走了,跟以前的情况不一样。”通过两代工人对于加班的态度,李勇翔明显地感觉到了劳动力市场的一些变化。
另一方面,企业对工人的素质也提出了更高的要求。据李勇翔介绍,福田雷沃重工目前招聘工人的要求至少包括三个方面:知识、技术和操作技能。以焊接工人为例,福田雷沃重工要求焊接工人必须具备焊学的理论知识,工具、设备的一般知识以及安全知识等基础知识;另外,对于技术和操作技能方面,一个合格的焊工还必须具备初级的操作技能,包括对电焊的使用技能,对工具设备的使用与维护、安全生产等等。“当福田雷沃重工做到150个亿的时候,我们对人才、科技的要求也在不断提高,车间一线工人必须具备至少中专这样的学历。不像企业刚刚成立的时候,只要身强力壮就行了,不管是小学的、初中的还是文盲。”李勇翔说道。
企业的发展对一线产业工人的素质提高了更高的要求。
对于即将蔓延至全国的“用工荒”,是松伟有着自己的理解:“计划生育导致工龄人口的总数不断减少,人才培育的变化又使得人力资源的结构有些偏移,进一步加剧一线产业工人数量的减少。”计划生育实施30年以来,中国的人口增长逐渐减缓,“老龄化”现象越来越严重,作为工人劳动力主要来源的青年一代越来越少。随着大学的“扩招”和教育的普及,80后、90后的学历大大提高,在推动国家整体产业结构升及的同时,也造成工人队伍越来越缺乏,一线劳动力越来越紧张。其实,中国的70后、80后、90后这几代的学历比一般国家都要高,推动中国的出口逐渐从粗犷式、低附加值的产业向密集型、高附加值的产业转移,工程机械行业就是一个非常明显的例子。“中国以前生产的是比较低级的工程机械配件,如今已然能够生产比较高端的工程机械整机了,表明中国高端人口的素质在提高、数量在增加,造成了低端的技术工人、产业工人相对减少。”
其实对于中国工业尤其是工程机械行业,真正致命的还是一线产业工人整体素质较低,“用工荒”也只是工人素质结构性较低的变相表现,高技能产业工人严重供不应求就是最好的证明。50余年的行业经验使得邹十践对中国产业工人的情况有着深刻的认识:“中国之所以是‘制造大国’而不是‘制造强国’,部分因素就是产业工人的素质普遍偏低。”
幸运的是,随着教育的普及和企业的重视,中国产业工人的素质已经取得局部的提升。是松伟就认为,中国产业工人的素质高低要视具体工种面言。以数控人员为例,中国很多公司都用数控机床进行生产控制,通过使用技校培养出来的数控机床操作人员,他们的产品在技术水平上具有很强竞争力。“以前都是工人的知识技能有限,干不了;大学生觉得的有失身份,不愿干。现在的数控人员绝大部分是技校生,大学生开数控机床的多了起来。”不过,是松伟同时坦言,“一些体力性的、有一定危害性的工种,招聘市场上还是比较短缺的,例如装配工、焊工,都很难找。”
总体而言,中国一经产业工人的素质与国外还是有一定差距的,尤其体现在二者对于设计图纸的理解程度上。“为什么人家对德国的产品很推崇?大到工程机械小到生活用品,质量都是世界有名的。”邹十践羡慕地告诉记者,“德国的产业工人都能看图纸。那边设计人员把挖掘机设计好,正视、侧视、俯视、仰视全部画好,然后发到车间由工人进行加工。零件都是以厘米、毫米计算的,如果加工的时候超出了规定的误差范围,不仅零件报废,甚至整机都报废了。”邹十践一再表示工人应当能够看得懂图纸,“这是一项基本的要求”。
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