智能电器控制系统，自动保护钻机

　　智能电器控制系统是用户的挚爱，威猛在这方面一直让竞争对手艳羡不已。“我们采用了CAN-BUS总线控制系统,它比传统的PLC控制系统还要先进。”威猛上海技术服务部经理赵先生说。V系列电器控制系统能够对钻机的扭矩和回拖力进行智能判断，当钻机达到其本身规定的扭矩和回拖力时，智能控制系统会对钻机进行自动保护。天津宏瑞高级技术工程师王先生说：“一般国产机都没有这个功能，当钻头和钻杆在导向或回拖过程中出现卡机等异常问题时，扭矩和回拖力会毫无控制地上升至最大限度，这样不仅会损伤钻头和钻杆，也会延误工程进度。”

　　除了自动保护功能，技术人员还对智能控制系统进行了重新编程，新增的入岩速度显示和自动调节功能，使操作更具可控性。操作室的液晶显示屏还增加了自动诊断功能，一旦出现错误，显示屏将会出现中文提示，操作人员面对一连串英文字母无计可施的日子将成为历史。灯光报警功能的增加让技术人员能迅速找到问题并及时进行处理，这无疑为客户节省了更多的时间。

　　设计确保操作人员安全

　　威猛在保障操作人员安全上的深入思考更能打动人心。例如获得专利的遥控锁机系统，钻工在钻孔的路径或出口处可停止钻杆的给进、回转和泥浆循环，有效地预防了危险事故的发生。为了防止操作人员违规操作，设计人员在操作室装上了一道无形的“安全带”：只有操作人员按规定要求坐在操作椅上，机器才能运转。

　　一体化自载设计，操作更便利

V750水平导向钻机

　　为了使操作更便利，威猛还有绝招：一体化自载设计。别看V系列整体设计小巧灵便，它的内部设计大有来头。例如自带的前置地锚系统，完全免去了其他设备的辅助，大大减少固定钻机所需的物料和时间，设备用较短的时间就能完成就位。自载液压式钻杆装载器和吊机也不得不提，有了它，操作人员在控制室内就能完成钻杆的装载，省去了在笨重的装杆卸杆工作上耗费的时间和人力。设计师还在车的顶部安装了浮动虎钳，它可以有效预防钻杆脱离接头时产生的扭曲变形。威猛非开挖工程部经理鲍勃•舒曼(Bob Shuman)还自豪地补充道“我们的发动机防护罩能全面掀开，便于检查和维修内部元件，这也是我们提高用户工作效率的窍门。”

　　威猛一直在为提高产品的可靠性和效率做不间断的努力，使客户施工时效率更高，盈利更多。V系列产品的研发融入了对本土用户的关照，这意味着中国用户在水平导向钻机领域有了物美价廉的新选择。北京威猛有限公司董事长包德恩表示：“提高生产效率，进一步降低成本，研制出适用于全球同时又能更好地满足中国客户需要的产品是我们最大的目标。”而V系列水平导向钻机将为威猛继续在中国保持领导地位起著决定性的作用。