其五，构建行业创新体系，打造3支人才队伍。要建立1家行业技术中心、2家国家工程实验室、3家工程技术中心、5家产品检测中心、8家国家认定的企业技术中心。李盛其说，同时，要实现骨干企业高层管理人员工商管理培训面达到95%以上，中层管理人员的培训面达到60%以上，工程硕士的培训面达到10%;“十二五”期间向行业输送高素质现代职业技术工人500名。

　　重点实施六大工程

　　“在五大工程的基础上，现在又增加了一个质量提升工程。”李盛其对本报记者表示。

　　所谓五大工程，是指“十二五”期间行业要重点实施的产品突破工程、产业结构调整工程、平台建设工程、标准化工程以及技术改造工程(见本报2010年4月15日刊发《齿轮行业“十二五”将实施五大工程》)。

　　之所以增加该项工程，李盛其解释说，经过多年的质量教育和激烈的市场竞争，近年来行业产品的整体质量水平有所提高，部分企业的部分产品实物质量已达到国际先进水平。“但总体看，在产品寿命、稳定性、可靠性、一致性和总成产品噪声、密封性、初期故障率和首次平均故障工作时间(里程)等方面，与国外同类产品相比我们还存在较大差距，形势不容乐观。”

　　“必须要站在时代前进的历史新高点认识提高产品质量的特殊紧迫性和重要性。”他提醒说。进入全球化市场竞争的今天，质量既是技术管理问题，也是政治经济问题。“十二五”期间，全面提升行业产品质量，对增强行业与企业国际国内市场竞争能力、扩大市场占有率、转变经济增长方式和实现产业升级等都具有重要意义。

　　李盛其认为，再用5～10年的不懈努力，市场占有率高、声誉好的优秀企业中一定能诞生世界知名品牌。为此，全行业应着力在以下几方面狠下功夫。

　　首先，继续深入开展以用户需求为关注焦点的全面、全员、全过程质量管理宣传和教育培训，广泛开展QC小组活动，靠规范员工质量行为、提高员工操作技能和充分发挥员工主观能动性稳定提高产品质量。

　　其次，围绕产品质量问题，有针对性地进行技术改造和人才培养，靠技术进步、技术攻关和全方位创新提高产品质量。

　　再其次，建立健全质量管理体系，结合企业实际，大力推广“卓越绩效模式”、“精益生产管理”、“六西格玛管理”等国际先进管理技术和方法，用现代质量管理思想和工具提高产品质量。

　　此外，树立质量制胜理念，树立全员品牌意识，树立全球竞争意识，建设有特色的企业质量文化。“竞争的最高层次便是企业家思想与企业文化的竞争。”李盛其表示。