10月14日是“世界标准日”。当天，研发楼学术报告厅里热闹非常，三一集团首届“技术创新，标准先行”标准化知识竞赛在这里隆重举行，来自集团各事业部的标准化竞赛小组各施才能，经过一番激烈的角逐，路机研究院勇夺第一名，搅拌设备与昆山重机研究院分列第二、三名。

　　得标准者得天下

　　“一流的企业做标准”。随着中国工程机械的日益成熟，业内呼唤更多的产品标准出台，以规范行业秩序。研究总院技术标准部一名员工告诉记者，产品标准一般由行业领导者制定。作为业内的龙头企业，三一积极参与各项国家、行业标准的起草制定，行使行业话语权，维护行业秩序，从而更好地为整个工程机械的客户服务。

　　为此，三一成立了以首席科学家易小刚任委员会主任，各事业部研究院院长任委员的标准化委员会，组建了一支200余人的专业人才队伍，为集团标准化工作的顺利开展奠定了坚实的基础。

　　从2002年至今，三一主持和参与起草了土方机械、建筑施工机械与设备、起重机等行业60多项标准的制定与修订工作，并获得了大家的一致认可。其中，《混凝土泵车》获2007年“中国标准创新贡献奖”三等奖;《进口二手挖掘机验收规范》获2008-2009年度江苏省实施技术标准战略奖励;《沥青水泥砂浆半挂车》拟获2010年中国标准创新贡献奖;三一科技履带起重机还率先获得国际标准认证。

　　此外，三一被众多标准化委员会和行业协会聘请为委员单位，拥有对各种标准化决策的投票权。三一多次参与各标委会和协会的标准审查会、年会，积极反馈各项标准征求意见，掌握竞争主动权。

　　带动内部改善

　　标准化作为集团的基础工作，连续三年被列为十大重点工作之一，为更好地推动标准化在企业内的应用，标准化工程师们积极推进，将其渗透至企业管理的各个环节中。

　　经过大量的基础信息搜集工作，三一编制了企业技术标准体系表，共收录8000余项标准，其中国际标准占1500多项;此外，三一还开发了标准化信息平台(SanySIS)，拥有各级标准13000条。有了这些全面而先进的数据，在各项新产品设计开发之初，工程师们就会将相关的产品标准搜集出来，以保证新产品制造的各个环节，无论是核心技术还是产品包装、转运，都达到最新的标准。“有的企业只要求产品符合最低的标准，这样，一旦国家淘汰这些标准，该产品也很有可能跟着淘汰。但三一的产品不会出现这样的问题。”该员工说道。

　　通过优选零部件，减少零部件型号，以节约成本，提升产品质量，也是标准化工程师们的一项重点工作。为了从源头堵住零部件型号过多的难题，在进行产品设计、绘制图纸时，工程师们就筛选出优选物料，以优化集团产品零部件，提高产品可靠性。

　　在商务采购时，也根据优选原则进行物料整合，以减少外购件种类，降低采购成本。近年来，三一开展外购物料标准化整合项目60余项，以项目制的形式规范了外购原材料和零部件的品种、规格，减少了公司供应商的数量。据统计，三一共减少呆滞、冗余物料11000余种，降低外购物料的采购和管理成本3亿多元。

　　“通过优化产品零部件，三一实现了产品制造的一条龙改进。不仅降低了采购成本，也降低了库存压力，同时，产品组装与服务配件更换也更加容易。可以说，标准化对提升企业的经营质量至关重要。”该员工告诉记者。