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徐工重型综合经济指标直指全球行业第一 成功跻身国际一线品牌阵营
www.6300.net   2008-07-03  中国工程机械信息网
导读:  主机收入突破87亿,实现利润9.3亿元,利税13亿元,连续第八年增长超过40%,成功跻身国际一线品牌阵营  徐工重型综合经济指标直指全球行业第一  成功跻身国际一线品牌阵营  日前,从徐工集团徐州 ...

  主机收入突破87亿,实现利润9.3亿元,利税13亿元,连续第八年增长超过40%,成功跻身国际一线品牌阵营

  徐工重型综合经济指标直指全球行业第一

  成功跻身国际一线品牌阵营

  日前,从徐工集团徐州重型机械有限公司传来振奋人心的消息:上半年企业共实现销售7800台,收入87亿元,同比增长51.42%和58%。轮式起重机销售收入和销量分别比行业增幅高出13.6%和14.77%,有力拉动国内市场占有率达到60%高位;履带起重机产业大跨步迈进,销量增长221%,收入增长230%,分别高出行业增幅95.8%和93%;海外市场销售1377台,实现收入达18.85亿元,同比双增50%,占到国内同类产品出口比重的79.35%,全面进入技术门槛最高的欧盟市场,赢得了源源不断的大批订单,提前实现三分海外市场的目标。至此,徐工重型超额完成全年过半任务,4000名员工以顽强拼搏精神和对企业高度的忠诚,用智慧和汗水创造了8年跨越式发展的历史最高成就:综合经济指标直指全球行业第一,成功跻身国际一线品牌阵营。对此,徐工集团董事长王民表示,企业在竞争中抢抓住机遇,全面发力、全面创新、全面超越,以优异业绩向党的生日献礼。

  2007年下半年,国家货币政策紧缩信号频发,原材料价格上涨势头强劲,国内外企业整合步伐加快,工程机械行业发展环境以及竞争态势更加复杂,徐工重型张玉纯总经理带领经营班子潜心四个月展开研讨和预测,最终做出了极具预见性的科学判断:“这是中国经济转型的战略机遇期,企业必须依靠科技创新、管理科学、从严责任、以质取胜,来实现更高、更快、更强的可持续发展”。并展开系列部署和行动:

  

工程机械 徐工

  “高位创新,引领产业技术进步”

  在系列产品技术不断成熟完善的基础上,企业跳出产品研发思维,向产品竞争性技术、高端技术以及专有技术的研发战略高度转移,形成对行业技术进步更强大的引领作用。

  产品竞争优势更强:校企联合的深层次探索,使新突破的核心设计计算方法实现标准化,并快速应用到竞争性新品实战中,08年新产品一经推出就充分展露强大的吸引力,节能、可靠、人性化三大核心亮点得到客户广泛好评;

  高端技术开发更系统科学:企业专门组建项目团队,形成跨专业综合问题解决的新模式,有步骤地组织攻克闭式系统、极限负载技术、起升压力记忆控制技术等国内独有的15项高端关键技术,并将这些技术共享应用于各系列产品设计中。

  战略技术储备进一步向高端市场前移:企业高度重视国际先进技术标准的研究,将其上升到战略高度,同时针对欧美地区的专项技术实施突破,对产品全面进入欧盟市场产生直接推动作用。目前,能够将行业带入高位发展的400吨、500吨全地面起重机、350吨、650吨履带起重机、28米、30米高空作业车、56米混凝土泵车已相继进入生产阶段,34米登高平台消防车,48米、45米、41米以及37米新型泵车等填补市场空白的竞争性新品也陆续推出。一个更加密集的系列化、多元化、高端化产品群正在形成。

  

工程机械 徐工

  “品质专攻,为中国制造正名”

  2007年徐工重型单位面积创造效益每平方米达到3.3万元,已达到世界工程机械行业先进企业的水平,2008年上半年,徐工重型海外市场版图已覆盖58个国家,尤其大批量进入了对制造工艺、产品质量极为挑剔的欧盟市场,以徐工重型为主体的中国起重机优质形象正在为“中国制造”正名。这主要得益于近6年来企业在重视研发创新的同时,持续不断地实施技改投入,积累专有技术。

  今年上半年,徐工重型再次投入巨资,引进焊接机器人、对镗加工中心、数控弯管机等高精尖关键设备30多台套,加上整机涂装三线改造项目投入使用,部件加工精度,整机质量水平再上新台阶。创新应用的成型、焊接、数控、涂装、装配、检测等六大专有技术共27项,其中行业独有的椭圆形截面吊臂弯形、双丝高效焊接等5项核心技术已达到国际先进水平。钢材、涂料等新材料的突破使产品材料应用空间得到扩展。在日前刚刚结束的俄罗斯国际工程机械展览会上,徐工重型十几台08款新型起重机,以其精细的制造工艺、先进的产品技术、周全的细节关怀蠃得了国际客户,当场全部实现销售,后续的2.1亿订单也收入囊中。

  伴随企业投资5亿元的400亩金山桥制造基地交付使用,企业将再投入3亿元启动工艺制造水平的又一轮升级,徐工重型正在将产业整体工艺制造水平拉升到又一个全新高度。

  “把企业做强是对灾区的最大贡献”

  2008年伊始,各种考验纷至沓来,突如其来的冰冻灾害阻碍销售进程,制造用地发展空间的瓶颈制约更加明显。面对困难,4000名员工高度凝聚,以做强徐重为最高目标忘我拼搏,全员建设市场、维护市场、捍卫市场的创新行动更是层出不穷。面对世界顶级数控折弯机故障,维修与数控技师废寝忘食,通力合作,创新应用编程手段,以国外专家难以置信的速度攻克了难关;为了彻底解决大吨位转台底板焊接难题,徐重员工自行组织攻关,利用晚上做创新试验,组长更是吃住在厂,积累了上百条试验数据,100%提升了焊接工效。2008年上半年,围绕降本、提质、增效的员工自发创新项目已达到259项,产生经济效益5200万元,2008年1-5月,徐工重型提前一个月实现年度140亿目标的过半任务,徐重员工用智慧和汗水,创下了历史最优秀的业绩。发展经济的同时,企业勇于承担社会责任,在四川震灾发生的第一时间,积极响应徐工集团号召,共组织价值2000万的车辆和40名技师,成为机械行业第一支进入灾区的救援力量,救援队员以徐重人特有的不怕牺牲、无私奉献,忘我拼搏的作风赢得灾区政府和人民的好评,更激励了公司4000名员工对发展重型的空前激情和创新动能,“企业做强是对灾区的最大贡献”。6月初,徐工重型向更高目标挑战,一举将全年任务指标拉升到150亿元,综合经济效益目标直指全球工程起重机第一位。

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