近日，邦德激光焕新发布“四卡盘双工序并行加工”的M系列旗舰款激光切管机，是行业首创且目前业界唯一*的颠覆性产品。这是邦德激光继行业首发四卡盘0尾料的M系列激光切管机后的又一次全面革新，强势引领四卡盘加工进入新时代。

　　什么是“四卡盘双工序并行加工”？

　　众所周知，一般的四卡盘激光切割机在加工时，必须完成单根管材的整个加工工序，才能开启下一根管材的加工。这样一来，C1C2卡盘在加持管材进行切割时，C3C4卡盘处于空闲状态；C3C4卡盘在进行管材最后一截工件下料时，C1C2卡盘处于空闲状态。

　　邦德激光深刻洞察这一现象，敏锐察觉四卡盘加工在时间利用上的提升空间，自研“四卡盘双工序并行加工”功能，打破四卡盘单向顺序加工的生产方式，全面革新工序与效率，为客户带来更加极致高效的加工体验：

　　1、边切割 边上料/边切割 边下料

　　当C3C4卡盘夹持管材最后一截工件进行0尾料切割时，C1卡盘退回原点与C2卡盘开启下一根管材的上料动作，实现边切割、边上料；

　　当C1C2卡盘夹持管材进行切割时，C3C4卡盘执行上一根管材的下料动作，完成后返回相应原点，继续参与后续管材的加工，实现边切割、边下料。

　　切割+下料、切割+上料两大工序并行开展、循环往复，大大缩短管材加工时间，大幅提升综合加工效率，带来前所未有的高效、酣畅加工新体验。

　　2、智能游离 全工况自加工

　　根据整管加工、长工件及短工件加工等不同工况，四卡盘智能搭配，实现重管加工、0尾料切割等不同加工模式的自动切换，完美自适应任何加工场景，保证最优加工效果，并实现自动下料。

　　3、真正0尾料

　　相较传统三卡盘最后一段工件处理时无法带料移动，无法实现0尾料切割的加工痛点，四卡盘结构在切割最后一段工件时，能够带料正向或反向移动，真正实现0尾料切割，赋予每一根管材最大的利用价值。

　　颠覆创新的邦德激光M系列激光切管机，在安全、加工质量等方面同样具备强劲优势——

　　切割、下料全程无需人工干预，完全免除安全风险；

　　随动托辊支撑与智能对中强强联合，上下料环节效率提升30%，让上料更稳、 切割更准；

　　全新随动翻板落料形式，减少切割工件晃动空间，进一步提升切割精度，并实现自动分料、下料，省时省力；

　　标配单工位上下料装置，相比人工，速度提升1倍以上；

　　一眼精准识别焊缝位置，无论切割避让或补偿，都能灵活应变。

　　创行业之首，领时代之先！作为四卡盘双工序创领者的M系列激光切管机，开拓四卡盘加工崭新路径，为客户带来管材加工的革命性价值提升体验，势必会在行业掀起新一轮效率革命，推动激光加工技术与整机产品不断迭代，引领下一个未来！

　　*邦德激光是激光切割机领域目前唯一一家实现了“四卡盘双工序并行加工”功能的企业。