2008年下半年以来，国际金融危机、出口压力增大、原材料剧烈波动、市场竞争加剧，给工程机械行业带来巨大压力和严峻挑战。方圆集团迎难而上苦练内功、化为危机拓展领域、转变方式稳健发展。2009年，集团各项主要经济指标均创历史最高记录，今年1—4月份，各项主要经济指标均比上年同期增长30%以上，企业保持着持续、稳步、健康发展的良好势头，得到各级领导、社会各界的一致好评。

　　面对来自外部形势的压力和挑战，方圆集团着力从四个方面苦练内功，汇聚能量，凝聚优势，增强后劲，提升综合竞争能力。

　　调整，调出企业多元化经营的新局面

　　面对工程机械行业激烈的市场竞争，方圆集团着力寻求可持续发展模式和资本最大增值途径，把多元化发展作为突破市场约束、实现稳健发展的有效经营战略，坚持当前与长远发展兼顾、内外部协调发展并举、产业发展与资本运作相合，全力降低单一业务风险，回避业务萎缩，打造整体规模优势。

　　一是调整产品结构。针对国家加大对高速铁路、高速公路等基础设施投资建设的力度，方圆集团适时推出系列高铁专用设备，适用于高速铁路的工程施工;结合施工企业对于产品运输、安装的特殊要求，开发出系列快装式混凝土搅拌站，产品安装高效、快捷，深受用户青睐;结合核电建设施工的特殊需求，开展技术攻关，开发出HZS180-AP1000核电专用混凝土搅拌站，胜利投入海阳核电站FCD核岛浇注，成为我国首台应用于核电站建设的混凝土搅拌成套设备;适用于高层建筑的施工要求，开发出TC7030塔式起重机、PT7528平头式塔机等系列产品。2009年，方圆集团开发出各类新产品20个，新产品产值率达到30%以上。产品向着高附加值、高技术含量、高市场占有率的方向发展，大大提升了产品档次和市场冲击能力，产品广泛参与海阳核电、京沪高速铁路、石武、沪宁客运专线等国家重点工程。

　　二是调整产业结构。围绕可持续发展，横向拓展经营领域，着力发展以葡萄酒、植物油、面粉、机械租赁为主的新产业，跻身于人们生活息息相关的朝阳产业，形成新的发展优势。

　　三是调整资本结构。发挥投资公司、典当公司的作用，运作于资本市场，搞活资本运营。内部调整资金流转方式，主流资金向优势产业集中，形成强劲发展态势。

　　创新，创出企业持续发展的新优势

　　创新是企业发展不竭的动力，创新是企业管理永恒的主题，方圆集团牵住“创新”这根主线，适应千变万化的外部环境，紧跟时代前进的步伐，依靠管理创新打造核心竞争能力。

　　一是创新经营机制。民主选举第三任总经理，对总经理实行聘任制，聘期三年，由总经理组阁公司领导班子，制定新的企业管理制度。公司领导班子实行年薪制，根据经营业绩确定个人收入，充分调动企业经营者的积极性，让企业焕发生机和活力。

　　二是创新经营理念。提出“当好企业的主人，人人都是经营者”的经营理念，每一位员工都是企业的主人，每一位员工都是企业发展的推动者、经济效益的创造者、经营成果的受益者，把职工的人生追求与企业的前途命运联系在一起，激发全体员工投身企业发展的积极性和主动性，形成全员参与企业管理、凝心聚力共图发展的良好局面，广大职工都以前所未有的危机感、紧迫感、责任感投身岗位工作，形成了强大的凝聚力、向心力和创造力。

　　三是创新管理方式。按照“公有财产私有化、私有财产集体化管理”的方式，对公司的车辆、设备、房屋、工具等公有财产实行转卖，个人拥有，公司集中统一管理，使“责、权、利”达到高度统一，鼓励广大职工人人参与企业管理，人人从事经营活动，人人成为拥有资产和权利的“老板”。

　　四是创新经营方式。提出“创新才能发展，竞争才有活力”的指导思想，对于那些“想干事”的员工，公司提供给他一个平台;对于那些“能干事”的员工，公司提供给他一个舞台，让他们施展才能，大显身手，创一番事业。为此，按照“集体领导，个人负责，大体系、小核算，放开搞活，做大做强”的管理发展方针，实施企业改革，大力推行承包租赁责任制，鼓励职工承包或者租赁公司的某个分厂、某个经营实体，甚至鼓励他们走出方圆，参与社会办企业，让他们成为真正的“老板”，自主经营，自负盈亏，自行创业，体现自身的价值，实现人生的目标，激活每位员工的积极性和主动性。

　　品牌，造就企业高端化市场营销网络

　　品牌是企业的灵魂，是企业存在和延续的价值支柱。实施品牌高端化战略，导入品牌化营销，方圆集团在激烈的市场竞争之中保市场、保份额、保增长。

　　一是争创著名商标。方圆集团提出“创名牌，争第一”，“人无我有，人有我优，人优我变，人变我新”，“科技创新，与世界同步”，“精工细作，创方圆品牌”的经营思想，通过一系列的创新活动，建立新的机制、新的体系、新的思路、新的框架和新的模式，催生发展的动力，夯实发展的基础。在方圆商标连续多年被评为“山东省著名商标”之后，2009年，方圆集团图形商标被评为“山东省著名商标”，为企业发展再添一块闪亮的金字招牌。与此同时，方圆集团六大系列的产品被评为“山东省名牌产品”。 集团先后被评为“全国建设机械行业优秀质量管理企业”、“全国建设机械行业质量效益型先进企业”、“山东省建设机械质量信得过明星企业”等荣誉称号，

　　二是提高产品质量。按照“质量问题均属故意造成的”的质量教育要求，开展了质量评比、质量竞赛、质量创优活动，奖优罚劣，营造人人关心质量、人人重视质量、人人严抓质量的良好氛围，开展了“质量月”活动，并评选出“质量管理先进单位”、“质量标兵”、“质量卫士”，集团予以公开表彰及奖励，以此鼓励先进、鞭策后进，加强内部管理，严把质量关，增强干部职工的法制观念，提高“用户满意”的服务意识，杜绝生产领域内任何形式的粗制滥造行为，树立下道工序就是用户的观念;分期分批举行技术培训班，组织学习产品的有关国家标准和企业标准，严格按标准要求组织开发、生产、检验，在了解产品标准的基础上，进一步强化质量意识;在公司内部推行质量管理法制化，完善质量管理制度，对生产过程中违反工艺操作、不负责任行为进行严厉处罚，一旦出现质量问题，立即进行整改，严把质量关，决不让一件不合格产品出厂。通过一系列质量教育活动的深入开展，使质量意识、名牌意识、精品意识深深扎根于职工的脑海中，并得到了升华。

　　三是完善服务体系。随着我国加入世贸组织，全球经济一体化、国内市场国际化的趋势日益加快，建设机械也将面临着来自世界经济的巨大冲击，市场竞争日趋激烈，面对激烈的竞争形势，集团提出“质量第一，用户第一”、“创新才能发展，竞争才有活力”的思想要求，加强销售服务管理，规范售前、售中、售后服务，常年义务培训用户，建立了能够覆盖全国各地的售后服务网络，并在全国的各个驻外分公司配备了全方位的维修服务人员、先进的服务设施，以最快的速度、最短的时间为用户解决实际问题，并提供配件供应，热情对待用户来人、来函，站在用户的立场上，为用户排忧解难，提供优质服务。改进服务方式，完善服务程序，提高服务标准，推行电话询访、定期回访、领导专访制度。加强服务信息管理，及时调查和搜集用户对产品提出的质量要求，并将质量信息传达到技术、生产、质量部门，以便查清根源，落实责任，采取措施，从而保证产品质量，维护企业信誉。

　　挖潜，促成企业精细化管理体系

　　面对原材料持续上涨的巨大压力，方圆集团牢固树立“思想再解放建立新体系，管理上水平勇攀新高峰”的总体方针，把“强化管理”摆在第一位，依靠管理增效益，依靠管理促发展，大力实施以提高效率、降低消耗、增加效益为中心内容的精益管理，以此强筋健骨，优化机制，增加效益。

　　一是突出管理核心。集团围绕清洁生产的核心：节能、降耗、减污、增效，坚持从优化产品设计开始，加大原材料投入到产品生产全过程的有效控制，努力实现产品的清洁化、工艺的清洁化、设备的清洁化、环境的清洁化，并以此为契机，进一步降低原材料消耗，合理利用能源，减少废物和污染物的排放，循环利用资源，提高企业的经济效益和环境效益。

　　二是严格成本控制。通过自查自纠，集团对各生产单位原材料、零配件供应实行配料制，严格按照每种产品的生产批量定额定位按需供应，生产过程中造成浪费和人为损坏的，费用由生产单位自负。劳保用品、焊条、焊丝、手用工具等推行“以旧换新”的领用制度，未达到相关报废标准的不予更换，人为因素造成损坏的，由操作者按价赔偿。以旧换新的各类物资、工具由物资公司仓库登记备案，集团考核小组每月检查一次，严肃发放纪律。为加强对原材料的监控，集团成立了专门的原材料下料分厂，原材料全部集中统一下料，各生产分厂所需原材料统一口径领用，原材料综合利用率达到96%以上，远远高于行业水平。另外，集团专门设立回收科，统一按标准回收各类废旧物资、铁屑、下脚料，并进行分类筛选，合理利用，避免浪费。与此相应，设立专业生产分厂——铸造厂，生产环节中产生的下脚料、铁屑、废料等全部经由回收科转入铸造厂重新利用。

　　三是多措并举抓节能。为节省能源消耗，集团制定了《能源使用管理制度》，各生产分厂均推行了白天、夜晚“两班倒”工作日制度，夜晚工作为避开用电高峰期，一律在夜晚10点钟以后投入工作，最大限度地节约能源。与此同时，完善资金结算程序和定额控制。集团各单位的水、电、纸等各项非生产性开支一律按业务量推行定额包干，超过定额部分自负。集团还把职工收益分配与单位效益、成本项目控制紧密挂钩，单位各种费用支出与个人收入息息相关。设立技术革新基金，大力提倡技术革新、技术改造、内部挖潜及合理化建议活动。通过多措并举，营造出“人人关心成本，人人重视成本，人人努力降低成本”的良好氛围，杜绝了人为浪费现象，节约之风大兴于方圆。

　　通过多措并举，全面提升了企业的市场竞争能力，为参与复杂的市场竞争夯实了基础。