“群英汇聚”的西北风电场，近日再添一员“悍将”。

　　10月21日，中广核山西省太谷县范村99.5 MW项目现场，全国首台、广东粤陕电力工程有限公司XCA1200-I全地面起重机惊艳首秀。跨度16m，78.5m主杆加上25.5m风电臂，此工况下，XCA1200_I轻松将103t机舱起吊至 90m处高度，顺利完成国内2.2MW风机首次整体吊装，并以一天半一台的安装速度刷新着现场工作人员的计划表。

　　大器隐于身——XCA1200-1 再破巅峰

　　10月下旬，山西省太谷县风电场，天朗、云淡、风清，连日来的好天气为风电吊装提供了绝佳的外部环境。据了解，此次吊装的2.2MW风机，仅机舱就重达103t。作为徐工G一代性能升级版最具重量级的一员，XCA1200_I在走向市场的第一步就迎来了难度加码的实战考验。

　　以往，重达103t的机舱会采用两次各50t的分体吊装方式，升级版XCA1200_1出场后，其一系列性能参数给在场人员吃了一颗定心丸：风电机型，7节89.7米主臂，自折叠25.2米风电臂。“地面组装，整体吊装，从地面到就位起升过程30分钟，对接过程30分钟，起重重量翻倍，所花时间减半，吊装效率翻倍。” 广东粤陕电力工程有限公司XCA1200_I操机手毫不吝啬夸赞其手上的这台风电利器。

　　西北风场大都分布在黄土高坡，土质松软，道路也多为山谷走向，狭窄陡峭。XCA1200_I机械六轴驱动+一轴大速比液压辅助驱动，可携主臂、超起、风电臂、前后支腿重载转场，整机爬坡能力达38%；配备大载荷单横臂独立悬架系统，承载能力更强，实现重载状态悬架升降调平，覆盖山区、丘陵等风场路面的转场需求。

　　XCA1200_I配备行业独创自动折叠臂架结构，机位间可携带作业臂架转场，臂架拆装全过程无需辅助起重设备，2小时内即可完成收车，转场效率同吨级行业最高，大幅降低转场成本。在过去不到半个月的时间里，XCA1200_I以强硬之姿担当5座2.2MW风电机组吊装，成功起吊重103t的机舱、重80t的轮毂及扇叶，交上90m起吊高度完美答卷，接下来，XCA1200_I将继续驻守，完成余下17座风电吊装任务。

　　大风起于兹——“中国风”越吹越来劲

　　眼下，首台XCA1200_I后续档期已满满当当，刚刚完成交付的多台XCA1600也步履不辍，奔走各地。据不完全统计，截至目前有近40台徐工千吨级起重机活跃在神州大地，可以预见的是，未来在千吨级风电吊装市场上，会有更多企业开疆扩土并强势崛起，以专注坚守、专业研究和专心突破，成就中国风电发展新速度。从陆路走向海洋，从近海走向深海、远海，中国风电的脚步一路向前，而对于风电吊装用户而言， 风口上的机遇还能抓住多少？

　　根据国际可再生能源署近日发布最新报告称，到2050年全球风力发电量将增长10倍，达到6000吉瓦以上。亚洲陆上风电装机容量将从2018年的230吉瓦增长到2600吉瓦以上。届时，亚洲地区将成为全球风力发电的领头羊，占全球陆上及海上风电装机容量的50%和60%以上。其中，中国将率先拥有2525吉瓦陆上和海上风电装机容量，远远领先于排名其后的印度和韩国。

　　大名响于市——徐工千吨级靠实力突围

　　风机的发展推动风电吊装选用更大吨位、更强起重能力的机械，而不同于通用型起重机的施工工况，风电吊装对产品超高性能和超高可靠性要求更具挑战性，因此以千吨级为代表的大吨位高端市场，绝非一条“旱涝保收”的赛道，缺乏核心技术驱动，将永远无法掌握话语权。

　　要想助力用户成为风电吊装领域的“领跑者”，徐工自己首先要成为风电机型研发制造的“引路人”。多年来，针对风场地理分工、风力特点、安装施工工法以及行业发展趋势，徐工深入国内大型风电场，对金风科技、远景能源、中国中车等风机制造商设备进行调研，系统分析国内外主流风机制造商风机产品技术参数，收集各个风机吊装施工工艺方法及施工标准，形成了涵盖1.5-3.0MW主流风机的工法分析数据库，将多种影响吊装的因素，在产品研发设计过程中，就融入到产品的血液中。

　　800、1000、1200、1600吨全地面起重机，以及履带吊风电机型就是徐工在呼应迅速增长的风电规模，尊重风机制造企业和吊装施工企业的需求下，共同探索，不断打造出的经得起市场检验、并且具有持续领先优势的风电吊装利器。未来，在千吨级高端市场，徐工将持续不断的用最安全可靠的产品和原创技术，推动行业走向比拼价值的健康发展道路。