导读: “每年3—5月份是桩机生产的高峰期,去年我们的最高月产量是65台,今年达到90台应该不成问题!”在北京桩机的生产车间里,制造商务总监王宏志向记者介绍了他们大力提升产能,应对生产高峰的各项举措。■分类 ...
“每年3—5月份是桩机生产的高峰期,去年我们的最高月产量是65台,今年达到90台应该不成问题!”在北京桩机的生产车间里,制造商务总监王宏志向记者介绍了他们大力提升产能,应对生产高峰的各项举措。
■分类生产 强化专业程度
中桅杆是旋挖钻机的关重件,其工艺复杂,生产周期长,结构型号多,以前,各类型的中桅杆都在一条线上生产。今年2月,随着产量的攀升,中桅杆班组调整生产布局,适当延长了一段生产线,将工序复杂、工作量大的入岩钻机中桅杆与其他型号中桅杆分开生产。改善后,生产同型号产品的人员相对固定,专业化程度提高,生产效率也进一步提升。
记者在现场看到,由于进行分组生产,现场物料的归类和摆放相当清晰,不仅加快了工人取料的速度,对车间的6S整顿也起到了明显的效果。
■设立料库 缓解现场积压
生产高峰时期,由于现场物料种类多、数量大,容易出现积压现象,既不方便取料,又挤占了生产场地。对此,物流配送部专门设立了几个料库,用于在制品的暂时存放。“也就是生产准备库区。”物流配送部谢启武向记者解释道:“生产物料分类存放在厂房外的料库,暂不需要的配件先不进入现场,根据各工序提前交给我们的物料清单,我们会立刻将需要的配件上线。”
此外,物流配送部在每个车间均设置了内部物流人员,专门负责本道工序的物流控制与监管,减少生产停滞时间,力保一个流生产。