5月15日至18日,以“智能化新一代工程机械”为主题的2019长沙国际工程机械展览会(2019CICEE)在美丽的星城长沙隆重举行。来自中、韩、德、美、日等国家的1150家企业携新产品、新技术亮相展会。柳工携装载机、挖掘机、平地机、叉车、推土机等26台整机产品,以及由动力系统、传动系统、液压系统、优质铸件和驾驶室等关键零部件产品所组成的全明星阵容闪亮登场。
在长沙国际会展中心室内W2馆180平米的展位上,柳工以最直观、开放的方式为观众带来一场“工程机械零部件系统解决方案”的盛宴,让来自世界各地的观众真正领略到匹配柳工整机产品“极限工况,强悍之芯”的核心零部件魅力。
曾光安向巡馆团讲解零部件产品
展会第一天,在零部件展台,柳工集团党委书记、董事长曾光安向由国务院原副总理马凯,工业和信息化部副部长辛国斌,湖南省委书记杜家毫,省委副书记、省长许达哲,以及长沙市主要领导、重点企业家等组成的巡馆团重点介绍了动力系统、传动系统、液压系统以及配套铸件等关键零部件的创新成果和品质优势。
曾光安向三一董事长梁稳根介绍柳工液力变矩器
“大国重器”——柳工12吨液力变矩器,再放异彩
曾于2018年荣登央视《大国重器》的柳工自主研发的最大牵引力液力变矩器,吸引了行业人士以及国内外观众的广泛关注,成为展会首日观众青睐的“宠儿”。它采用流体分析技术、3D打印技术以及组芯技术,实现了高端产品的高精度、高可靠性的严苛要求,为中国首台自主研发的12吨装载机提供了一颗强悍之芯,使得中国成为继美国日本瑞典之后,第四个拥有12吨轮式装载机制造能力的国家。
山推总经理张民参观柳工零部件展区
柳工零部件业务的起步可以回溯至1959年,柳工铸造和机加车间成立。上世纪60年代,柳工开启了变矩器、液压件等零部件研发制造的序幕,期间产品和制造体系几经升级。1995年为起点,柳工开始在零部件体系上兼收并济——与德国ZF两度携手,生产开发变速箱、驱动桥;与康明斯成立合资公司,为工程机械产品提供专属动力;与川崎在挖掘机回转减速机上进行技术合作;收购波兰ZZN大型传动和齿轮业务等。
为中国市场量身定制中高端传动系统
展会上展出的柳州ZF生产制造的装载机传动系统BP230变速箱是德国ZF集团基于ERGOPOWER箱为适应中国市场而开发的新一代变速箱,搭载的多功能元件为用户带来了更好的操作舒适性和燃油经济性并降低噪音,通过高度集成的电液控制元件,实现自动换挡和GPS远程监控。
系列化的高品质液压系统解决方案
柳工液压件已具备装载机定量系统、定变量系统、变量系统,实现工作效率、经济性和操作性从100%-150%的增值体验,变量系统液压元件引领了国内装载机行业的技术方向,销往发达国家的装载机产品上, “高端负荷敏感流量放大阀和分配阀”已经成为标配。起重机上车液压系统实现了高端主控阀、先导阀、中心回转接头和制动阀的系统匹配,产品通过200万次脉冲耐久性试验确保其高可靠性。液压系统应用拓展到农业机械、环卫机械领域,可提供系列化油缸解决方案。
领先的工程机械专属动力
在展位中心位置,一抹红色吸引众人停下了脚步,柳工与康明斯合资生产的两台发动机格外引人注目。其中,功率范围覆盖207-340马力的L9电控发动机,基于装载机作业载荷谱优化发动机特性,采用发明专利 ——“驼峰曲线”功率调节技术,与5-7吨装载机完美匹配,同时满足中国非道路第四阶段排放标准。QSB7电控发动机,为20-33吨挖掘机提供专属动力,其燃油系统采用革新性的纳米技术,全生命周期成本节省。曾光安介绍说,这是一颗适合工程机械的心脏。
绿色铸造,为客户提供高品质产品
柳工铸造展示了高端液压件、工程机械传动铸件以及大型电机铸件的研发制造能力。依托西南地区大型绿色铸造基地,应用铸造模拟仿真、3D打印以及金属液精炼处理技术,能够为客户提供系统化的阀类铸件解决方案,以及液压泵、马达、减速机等铸件解决方案,实现了向国际知名品牌客户批量配套高端铸件。
本次展会登场亮相的还有一款威翔公司制造的高端驾驶室,英国顶级设计大师的完美造型外观和309°全景视野吸引了大量观众前来试驾体验。
文武向行业分会领导介绍柳工零部件产品
在展会第二天,中国工程机械协会铲土运输分会、配套件分会的嘉宾领导莅临柳工展台参观,文武副总裁向分会领导详细介绍了柳工零部件体系动力、传动和液压三个领域的关键特色产品,以及柳工铸造所形成的高端阀、泵、马达、减速机铸件研制能力和最新产品。此次展会,柳工零部件产品深得行业和客户认可,其中定变量多路阀铸件等两大产品荣获长沙国际工程机械展览会“优质产品奖”。
“客户导向,品质成就未来;以人为本,合作创造价值。”优质零部件品质和完整的零部件供应体系是柳工实现客户增值的重要保障。从动力系统、传动系统、液压系统、优质铸件以及驾驶室等零部件部件交付到打造系统解决方案的能力,柳工始终致力于为客户提供具有竞争力的零部件产品和服务,以卓越的品质和创新的产品支撑整机技术领先。
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