2018年，新春伊始，中国重汽集团济南特种车有限公司瞄准奋斗目标，主动适应新要求，扎实做好各项基础性工作，出实招、求实效，以干净整洁的生产现场和饱满热情的工作状态，厉兵秣马，迎接新一年的挑战。

　　为充分做好T5G驾驶室线上电路检测工作，内饰直属分部近期配备了可移动式电源箱，主要负责部分不易拆装电控组件的电路检测工作。在前期装配过程中，分部发现像车门升降器等电控组件其核心电路区域隐藏较深，一旦发生电路故障，拆装较为费时费力，移动电源的配备能够使员工在第一时间对部分电控装置进行功能测试，能及时有效的发现和解决重要组件电路问题，同时保证问题车辆能够直接在线上解决，避免消耗更多的人力物力。

　　部件直属分部负责分装完成各种阀类分装总成，需用专用转运工位器具运送上线装配。由于转运工位器具两端无阻挡，如在运输过程中出现总成件从工位器具上掉落的情况，易造成磕碰伤，影响阀类分装总成的质量。分部职工利用废弃拉带，在工位器具两端固定，起到拦阻作用，防止阀类分装总成从工位器具上掉落，避免因磕碰伤，造成的产品质量问题。

　　公司V7车辆已陆续投产，其质量控制工作是特种车公司各级领导的关注焦点。公司一号会议对V7车辆的质量工作严格把控。一是质量部、技术部负责继续组织专项工序审核工作。二是各部门要继续抓好产品生产过程一致性工作，严格执行V7质量保证大纲，质量部负责监督质量保证大纲的执行情况，并纳入V7专项质量考核。三是关于发现的问题，质量部负责及时汇总传达，各责任单位要抓紧落实整改，杜绝问题的重复发生。同时，质量部计划结合售后、生产过程中发现的问题，适时修订各质量门的检验项目，做好过程管控。四是关于集团V7质量控制工作专题会会议纪要的专项安排，由质量部负责组织召开专题会逐一落实推进，目前已制定了V7专项审核计划，3月份将开展工序审核工作，落实工艺要求执行情况并监督V7质量保证大纲执行情况。