汉马发动机自2013年上市销售到2016年年产销破万台(10910台），垂直装配华菱汽车装配率达八成以上，只用了短短四年，就以其激昂澎湃的动力表现、傲然出众的运输效能征服了广大消费者。造就汉马发动机具有高效、节能、安全等特性的原因除了发动机分公司“要么就做最好，要么不做”的生产经营理念，还在于发动机分公司拥有世界上最为先进的工艺流程和生产设备。确保这些先进的设备持续、稳定、高效的工作，让每台发动机的质量得到保障、生产任务顺利进行的是一群一直在背后默默付出的发动机设备部维修班的维修人员。2016年发动机设备部维修班因其突出表现被评为集团优秀班组，这是该班组继2014年后再次斩获这一殊荣，三年内两次获得这一荣誉无疑是集团领导对他们班组工作的高度肯定。

　　设备部维修班成立于2013年，由11个业务能力精湛，工作经验丰富，平均年龄30岁左右的成员组成，11人中有6人取得了技师证书。在公司及部门领导的带领下，该班组始终坚持全面贯彻“提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针；以“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作。努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一支高效专业团队”的部门年度目标。2016年该班组充分发扬爱岗敬业，不怕吃苦的精神，加班加点，克服人员不足，生产任务艰巨的重重困难，顺利完成了领导交给他们的任务，完成各类维修任务326项，点检保养735项，润滑保养105项，其高效的工作业绩让其在各班组中脱颖而出。

　　一个富有活力与战斗力的班组一定是一个不断改进、不断学习的班组，为了提升班组综合实力，设备部维修班采取了一些列措施来不断完善自己，提高自己。

　　加强团队建设，提高班组成员工作效率

　　美国心理学家班尼说过：“如果一个集体的气氛是友好的，相互理解的，互相支持的，那么集体对于动机、工作表现和成就的影响就会是积极的。”设备维修班就是这样一个有凝聚力、向心力，战斗力的和谐班组。为了提高班组人员的综合业务水平，提升班组整体实力，班组内部让技术好的同事给其他人进行技术强化培训。特别是对新分来的实习生，让经验丰富的老师傅进行“传、帮、带”，对他们进行技术交底，使他们能早日上岗。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

　　维修班分管区域涉及4个车间，设备种类繁杂，区域面积大，一台机器出现问题将导致整条生产线停止工作，责任重大。为了克服这一难题，班组在对维修人员进行科学合理的分工的（机加车间7人，总、涂车间4人）基础上，不断加大巡线力度，发现问题及时解决处理。为解决人员不足的问题，班组上至主管，下至员工全员积极加入到巡线检修队伍中去，确保车间生产任务顺利进行。众所周知，机加工车间工作环境比较艰苦枯燥，24小时三班倒。为了让机加工车间生产顺利进行，维修班主动为其生产保驾护航，班组人员轮流值班，确保车间每个时间段都有维修人员在现场。尽管条件艰苦，但是维修班班组充分发挥“敬业协作，责任奉献”的精神，坚守一线，确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。

　　加强技能培训，提升班组成员综合实力

　　掌握一手过硬的专业技术是完成各项任务的前提。由于车间大部分是国外进口机器，有许多高新技术需要班组学习。做到知其然，更知其所以然，这样工作起来才能得心应手，遇到事故才能处理有方。作为班组长，罗以东一直发挥带头作用，他始终秉持着刻苦钻研、脚踏实地的工作态度，在熟练掌握了本岗位所需的基本技能和业务内容的同时，积极学习新知识，在不断研究中逐步掌握高端进口设备的维修管理技术，同时积极引导班组成员进行技术更新，开展班组内部技术培训和技术研究活动，大家就一个问题进行技术问答活动，最后归纳总结形成文字存档。工作中还对他们进行现场培训，利用巡视的机会，对照设备进行技术抽查，不明白的大家一起讨论学习。积极探讨各类故障的处理方法，带动班组间的学习和交流的氛围。机加工车间缸盖OP20工位夹具底座由于壳体裂缝，无法进行生产活动，在原装配件采购周期长，生产任务紧张的情况下，维修班成员通过咨询专家，查阅资料，集体研究讨论后决定首先通过封堵进油口，保证生产顺利进行。另外，在底座原有基础上，将损坏的底座切除，并重新鑲配，使损坏的配件得以修复，从而克服配件价格昂贵，采购周期长这一大难题。在为公司节约十余万元成本的同时，也保证了生产的顺利进行。罗班长表示学无止境，在以后的工作中班组将坚持不懈的学习专业知识，用以指导实践，在不断的实践中改进方法，更好更扎实的做好工作。

　　加强安全教育，提高班组成员安全意识

　　在班组安全管理方面，长期以来，维修班组始终把安全生产作为全体工作的核心，积极贯彻落实公司的各项会议精神。每天早会期间都要对班组人员进行安全教育，在设备检修作业和巡检中做到事事安全先，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。积极参加各项公司组织的安全培训和安全演练活动。在现场作业上维修班坚持“盯靠原则”即在现场工作过程中始终关注其员工的操作，发现不安全、不规范操作及时加以制止，做到“互保”、“联保”，班组安全靠个人，区域安全靠班组，从行动上提高班组成员安全意识。在不断提高自身能力的同时经常向领导反映安全生产中的问题，针对具体问题提出合理化建议，在重点设备的操作现场或在比较危险的作业之前都会提出相应的安全措施并加以实施。班组自2013年至今，4年时间内零工伤，零投诉，为公司的安全生产工作做出了榜样。同时为了更好配合公司6s工作的开展，班组人员利用空余时间学习有关6s的知识，提高6s认知程度并把6S应用到实际工作中。

　　加强思想引导，促进班组成员思想稳定

　　思想政治工作是班组建设的基础，班组内部思想统一是工作得以顺利进行的基础。为了保持员工思想的的稳定，维修班班组都会利用每天的班组会认真传达上级领导的讲话精神，使每名员工都能清醒的领会到行业形势、上级领导精神、维修作业的的思路与重点、公司当前的大方针等，不断提高全员认识，凝聚全员思想，确保维修班全员思想于公司保持一致。近年来，公司效益不是很景气，面对这一困境，公司提出了降本增效的口号，维修班积极响应上级领导号召，并在日常工作中加以落实：在日常维修中，遇到设备出现故障而现场备件缺少，采购又需要较长周期的困境时，维修班都会在保障质量的的前提下从旧设备上拆除需要的配件，维修后再加以应用到生产设备上，来保障生产顺利进行。既节约了购买配件的成本，又降低了设备的停机率；对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的配件。例如:对缸体OP10更换下来的换刀机械手总成变速箱进行分解修理，修复以后作为机床备件使用，为公司节约成本数万元。为了更有效凝聚全员思想，维修班领导们通过走访谈心，家庭情况摸查等方式了解员工的思想动态和家庭情况，有针对性的进行帮扶引导，使维修班成为一个工作关系融洽、思想统一、积极健康的先进班组。

　　古语云：志行万里者，不中道而辍足；图四海者，非怀细以害大。这次获得集团优秀班组这个荣誉对维修班来说更多的是一种激励，相信他们会用更高的标准要求自己，力争明年用更好的成绩来回报上级领导对他们的肯定。