VSS公司作为国际稀浆封层协会的创始人之一,是美国西海岸最大的公路养护公司之一。在Conexpo-Con/AGG 2017展会,VSS公司将会在C32386展位对产品进行全方位的展示。
VSS自五十年代初开始进行稀浆封层和微表处的施工,根据自己多年的施工经验,从养护施工承包商的角度,自行设计、研发了大型车载式微表处施工设备。
MP-12D是目前世界上设计最先进、配置最高、产量最大、自动化程度最高、操作最简单、摊铺效果最佳的微表处设备,同时也成为业内最具影响力的品牌。目前,已成为北美、欧洲、亚洲以及非洲销量最多的品牌,特别是其施工效率最高,比同类设备每天至少多摊铺2000平方米以上,在中国成为进口微表处设备中销量最大的品牌。
VSS五十年代稀浆封层和微表处的施工设备
主要特点:
1.辅助发动机:
辅助发动机
采用世界著名品牌约翰.迪尔涡轮增压柴油机,84kw,采用电脑控制,动力强劲,是世界上唯一一个辅助发动机采用电脑控制的微表处设备。
2.变量液压泵系统:
液压系统为发动机通过齿轮箱驱动变量泵系统,在转速为2,200r.p.m时流量为105加仑(397升)/分。三个压力、流量补偿柱塞泵为三个独立的回路提供液压动力。三泵系统可以分别或同时的为帕格磨、乳化沥青泵、骨料输送带及主系统提供液压动力。主液压系统为液压分配系统提供动力(无链条/链轮传动),也为重型螺旋分料改性稀浆封层摊铺盒提供动力。
变量液压泵系统
说明:采用全液压驱动,自动化程度高。所有驱动都采用电子信号输出,液压驱动,可靠性非常高,故障率很低。
3.骨料系统:
料仓容积大9.2m3(平装),最大储料能力12 m3。
骨料仓
骨料仓内安装有液压驱动的振动梁,振幅可调,高度可调。振动梁既可以保证下料顺畅;又保证了整个施工过程中骨料密度均匀一致,保证了油石比的均匀一致和计量的精确。
4. 乳化沥青系统:
乳化沥青罐容积为3,217升(850加仑),包括一个快速清洗乳化沥青过滤网。
乳化沥青系统
乳化沥青泵采用正排量齿轮泵,带有热水夹套。
同一个液压马达通过液压离合器来驱动沥青泵和骨料输送带,确保了油石比的恒定。乳化沥青泵和骨料传送带通过液压操作的离合器直接连接,没有链条/链轮。没有手动离合器。可靠性非常高,故障率极低。属于高端的操控系统。
5. 水系统:
水箱容积:850加仑(3,200升),水箱内部有防锈覆盖层,包括带有50.8㎜快速接头的防虹吸上水系统(带气隙)。
水 泵:为50.8㎜离心泵,液压驱动,最大流量540升/分。一块电子流量表,电脑控制盘显示,测量进入搅拌器的水量。
喷水系统:操作者通过操作台的(operator station)开关控制与机器同宽的喷水管工作时喷出
水雾,它不能随宽度延伸而延长。由开关控制的两侧组合喷嘴位于后轮的后面。这两套系统管路上均装有内嵌水过滤器。
清洁系统:在操作平台后右侧有一根带喷嘴的4.6M长的胶皮管,喷水管可手动开、关。
6. 粉料添加系统:
细料水泥添加系统装在骨料仓内,容量为12立方尺(0.34立方米)。喂入速度可通过精细的调节旋钮调节,与骨料喂入速率比恒定,电脑控制盘显示水泥和骨料加入比率,即使生产速度改变,也可容易地维持比率平衡。
7.液体添加剂系统:
410升的聚乙烯罐。添加剂泵为聚丙稀材料。液压驱动该泵,最大流量为57升/分。该系统包括电子流量计(电脑控制显示)、自动编入生产启/停的控制之中。
8. 拌合系统:
拌缸采用双轴卧式搅拌器,有60个叶片,叶片经耐磨损处理,可更换。叶片的角度根据其搅拌和输出功能的不同分成三个功能区,既保证了稀浆的搅拌均匀,又能够快速输出。所以稀浆产量是同类设备的2倍。
拌合系统
稀浆最大产出率为3.6-4 吨 / 分,至少是同类设备的2倍,施工效率非常高。
9.电脑控制、监测系统:
最新设计的电脑控制系统作为标准配置不仅控制主启动,启/停定序,还提供标定时的指令与数据输入。
电脑控制、监测系统
电脑控制所有的参数设定、显示、修改和计算,电脑控制各种材料的输入比率及总量控制,电脑控制发动机各个工况,电脑控制整个施工过程,确保了整个施工的效果。操作最简便。采用单手柄操作,简单可靠。
VSS所创造并完善的自动定序功能保证了施工全程中质量的一致性。
10.微表处摊铺箱:
独特设计的液压重型微表处摊铺箱,摊铺宽度:2.4-4.3M,厚度3-25mm可调,摊铺平整,稀浆均匀,纵向、横向接缝平顺整齐。无横向波纹。
二次刮平系统可精确控制封层面完工质量。
11.卡车底盘:
配备了中国重汽集团生产的豪沃卡车底盘,发动机功率为336HP,后桥减速比为4.8,摊铺时行驶速度为1.5-4千米/小时,最高行驶速度可以达到90千米/小时。
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