如今的信息技术发展日新月异，美通开发互联网系统，正在为客户解决最为关心的故障诊断排除和故障预防提示两大问题，远在千里也能直接为客户进行故障诊断和排除，甚至是能够对设备的故障进行预防性提示，全面介入客户的工作日常，为客户提供更高价值服务。

　　根据2015年美通售后故障统计数据，通过平台监控车辆工作数据这一功能，解决70％以上的故障。提升了设备的安全性和可靠性，为客户节约了人力、物力和财力成本，大幅减少了维修费用。

　　美通筑机全球网络服务系统，将先进的“互联网+”理念，通过智能化控制技术、信息通信技术、互联网平台技术三者的有效融合，深度而全面地植入美通筑机全系列产品，通过产品的远程监控系统，实现了实时在线、联网采集产品的位置、系统参数、影像数据等海量信息，首次在产品生命周期管理中引入大数据分析与辅助决策，使产品的使用，维保与产品改进打破物理距离的限制进入到云端管理时代，使美通在机械制造与“互联网+”结合的时代再次走在了筑路机械行业的前端。

　　2015年11月，一个南美洲客户中标当地一个基础设施项目，该项目使用美通沥青碎石同步封层车进行施工，该项目由于使用新的施工标准，所以需要对原有车辆参数进行修改。远程智能诊断中心根据客户提供的新施工标准，使用美通基于车辆施工数据与工艺参数的大数据分析系统，从云端数据库自动匹配施工参数一次性调试成功，使调试时间由原来的数天缩短为几个小时，为此获得用户的高度评价。美通“全球网络服务系统”的远程调试功能，不仅节约了客户宝贵的施工时间与调试成本，同时也降低了公司的运营成本，真正到达了用户与企业之间的双赢。

　　美通“全球化网络服务系统”包括以下几大功能：

　　1.美通筑机远程监控功能

　　如果想知道车辆在哪？是否正常施工？以及施工路线？

　　客户可通过登陆后台远程控制系统实时查看设备车辆具体地点，是否施工正常，参数设置是否符合要求，以及车辆施工轨迹。

　　2.物联网云平台智能储存功能

　　通过查看设备车辆的历史轨迹和生产日志来管理和掌握设备使用情况。

　　客户可通过基于云平台的大数据储存功能来查看车辆在历史任一时间段的行走轨迹、行驶车速、工作位置；车辆实时的洒布量、洒布宽度、洒布距离及洒布面积，从而详细地掌握车辆的生产周期和施工日志。通过以上平台存储的多项数据，客户可远程掌握和了解车辆的施工状况和工期进展。

　　3.美通筑机远程调试功能

　　车辆调试，参数设置能否通过远程监控系统修改？

　　客户如果遇到新工艺、新要求、新标准的施工要求、原来参数不能符合施工要求，公司工程师可根据客户提供的资料，远程修改参数以满足客户要求。

　　4.美通筑机远程故障诊断功能

　　设备车辆使用有故障如何通过远程监控系统解决？

　　远程监控系统具有远程协助故障诊断功能，大大缩短了维修时间并节省费用。通过物联网云平台实时监控系统，结合设备现场操作组态画面的远程推送、设备参数的远程监控与设置、设备施工现场的远程影像信息，实时地与现场用户远程有效沟通，及时协助指导、解决设备操作和使用等问题。

　　美通筑机远程监控系统已加装运用于多款设备，快速有效地协助解决产品存在的售后问题，使美通筑机与客户即使远在千里，也能第一时间通过此系统快速有效沟通、协同处理，极大的提高了售后服务的效率和客户的满意度。

　　工程机械也正在经历从IT时代到DT时代的转变，“互联网+工程机械”是装备制造业近年热度不减的话题。工程机械“互联网+”理念，美通筑机“全球化远程智能诊断中心”给了大家一个完美的诠释。