产品竞争说到底是质量的竞争，企业是产品质量的原点。《中国制造2025》提出，必须把质量作为建设制造强国的生命线，全面夯实产品质量基础，不断提升企业品牌价值和“中国制造”整体形象，走以质取胜的发展道路。

　　自引入全面质量管理以来，柳工通过不懈地坚持以及努力，斩获多项质量荣誉奖励。柳工分别于2008年和2014年两度荣获中国质量领域的最高奖项——全国质量奖，成为行业内首家获得全国质量奖的工程机械企业，也是唯一两度获此荣誉的工程机械企业。

　　质量先行，从质量控制到追求卓越

　　1987年引入全面质量管理，1997年通过ISO9001质量体系认证，2005年导入卓越绩效管理模式和六西格玛，柳工质量管理的发展经历了质量控制(成长阶段)、质量保证(发展阶段)、纠正预防(提升阶段)、追求卓越(创新阶段)四大阶段。柳工以ISO9001、GJB9001B质量管理体系为基础、以卓越绩效模式为框架，以标杆管理为重点，建立起战略导向的绩效测量与分析、信息和知识共享及绩效改进系统。

　　自1997年获得ISO9001质量管理体系认证至今，柳工共通过了ISO10012 测量管理体系，ISO14001环境管理体系，ISO18000职业健康安全管理体系认证，GJB9001B武器装备质量体系认证，叉车、起重机产品通过TSG Z0004特种设备制造许可认证，汽车起重机通过CNCA-02C-023 机动车辆类强制性认证实施规则(汽车产品)的中国国家强制性产品认证，装载机、挖掘机产品获装备承制资格。

　　战略变革，完美质量体系

　　柳工在引入全面质量管理的基础上，还提出了全新的2013~2017质量战略：提高质量竞争优势，提升产品性能及技术水平及可靠性，质量体系建设向“完美”方向推进，寻求“卓越的品质”、“领先的效率”和“创新的文化”三大核心竞争力的支持。

　　实际上，柳工一直都在朝着其战略目标迈进。柳工2014年质量变革的航母卯足马力起航，以“持续推进公司质量管理平台建设，提升质量管理标准化水平”、“持续推进公司各级人员的质量管理能力建设”、“持续完善公司质量绩效和质量管理制度体系建设”、“持续推进质量工作环境变革，践行公司质量文化”、“持续完善公司持续改进体系及影响市场的重大质量质量问题攻关”、“提升重点产品线及重点子公司过程保证能力，提升产品质量”“持续提升计量检测能力保证产品质量可探测性”、“持续建设高效、准确的质量信息管理系统，提升质量改进的效率”八大质量举措全面实施并取得佳绩，产品平均故障间隔时间同比平均提升2.76%，外部质量损失成本率(国内)同比下降19.06%、产品外反馈率同比平均下降16.42%、产品早期故障率同比平均下降16.49%。第三方机构顾客满意度调查结果：国内市场装载机、挖掘机、叉车、压路机、起重机共5个产品线的顾客满意度较2013年平均提升1.7分，达到75.7分，顾客抱怨率较2013年平均下降3.5%

　　2015年，柳工提出了“集中资源重点解决顾客抱怨及长期影响市场的质量问题”的质量工作主题，同时采取了以下等关键举措：1。开展客户满意度专项调查，选择重点区域、客户、重点产品进行现场调查;2。完善制造过程的LPS 的标准体系建设;持续推进子公司持续改进体系建设，在子公司开展6Sigma、QC项目管理训练班，在各级管理、技术人推广运用质量管理工具(FMEA、SPC、Cpk、CP、MSA、7Steps);3。完善质量指标体系，增加顾客抱怨率指标，优化研发、采购、制造、服务过程指标，以结果为导向实施指标监控;4。持续提升制造过程工艺保证能力，关键工序Cpk合格率达到95%以上，控制方案有效率达到100%。

　　质量安全，深入人心

　　近年来公司质量安全意识已深入人心，向质量要健康、要效益、要发展，正在逐渐成为公司各级人员的共识。公司通过完善制度，落实责任主体，以确保质量安全。2012年起柳工依据国务院关于印发质量发展纲要(2011-2020年)的通知，把安全为先作为质量发展的基本要求。强化质量安全意识，落实质量安全责任，严格质量安全监管，加强质量安全风险管理，提高质量安全保障能力。

　　同时，为深入贯彻落实国家质量法规、标准，增强全体员工的质量意识，促进质量管理水平的全面提高，柳工每年都广泛宣贯“质量安全是社会和谐的基础”，普及以产品质量为重点的质量安全法律法规，以组织“安全月”、“质量月”活动为契机，开展多种形式的质量安全宣传、演讲、征文、知识竞赛、案例展活动，营造人人重视安全质量的浓厚氛围，促进公司产品质量安全水平再上新台阶。