既要技术顶天，也要市场立地，惟有如此，才能形成完美的“微笑曲线”。

　　随着经济全球化的不断深入，技术特别是高技术竞争实质上已是全球性的竞争，所以在微笑左右两端均具实力的企业往往都是超强的跨国公司。那么在技术不具有领先优势的情况下，凭借扎实的制造环节，对制造过程细节给予更多关注，在强化市场服务和品牌影响力的同时，逐步向技术方向伸展也是一种途径。

　　在以链合创新·转型升级为主题的福田雷沃重工2015年商务年会上，笔者获悉去年年底福田雷沃重工已经收购了一家意大利主营高端农机具的企业，而福田雷沃重工欧洲技术中心也已经运行了四年，2015年将有一大批包括动力换挡雷沃拖拉机、大喂入量雷沃谷神收获机械和雷沃高端农机具等产品陆续亮相。

　　科技驱动

　　笔者获悉，福田雷沃重工2014年全年实现销售收入达到219.8亿元，其中，雷沃农业装备业务实现产品销售超过14万台，销售收入再次突破100亿元。

　　应该说，在中国农机行业总体市场下滑和残酷的市场竞争环境下，2014年福田雷沃重工取得的这些成绩实属不易，其中雷沃农业装备业务旗下的雷沃谷神小麦机、玉米机、水稻机以及雷沃拖拉机销量和市场占有率继续领跑全国，国内农业装备行业领导品牌地位日渐巩固。

　　在商务年会的现场外，一大批代表国内农机行业领先水平的拳头产品呈现在众人面前。采用新型外观设计、高端底盘设计的全新第三代车身雷沃拖拉机，三夏麦收期间投入作业的国内量产最大自主品牌收割机雷沃谷神GK80大喂入量谷物收割机，同时还有雷沃液压翻转犁、方捆打捆机及旋耕机等先进农机具设备，以及为广大用户切身考虑的雷沃低温循环式谷物烘干机等农业生产全面机械化等系列产品组合，让前来参会的代表们提前领略了福田雷沃重工的前沿技术成果。

　　“单纯追求业务扩张和发展速度已经不能适应目前多变的市场环境和经济形势，这几年福田雷沃重工着重通过培育系统能力，靠能力增长，保证企业持续健康发展。惟有用能力的提升才能保证业务的持续发展，保证全球化目标的实现，磨刀不误砍柴工。”福田雷沃重工董事长王桂民一再强调。

　　系统能力升级，首先就是科技的创新，这也一直是福田雷沃重工获得持续发展与领先优势的核心所在。凭借“全球研发、中国制造，全球分销”的发展模式，福田雷沃重工在产品研发、制造、营销服务等方面都实现了真正走出去的发展态势。尤其是不拘泥于国内市场，福田雷沃重工大胆主动地“走出去”，战略布局全球资源，整合国际高端人力资源和技术资源，抢占行业技术“制高点”，在欧亚等地建立海外研发中心，实现了技术与世界同步，影响和带动国内研发理念、技术和管理升级，为核心业务技术升级做好了战略储备。

　　同时，为保证全球研发体系的运营，在研究国外先进的产品研发流程的基础上，福田雷沃重工结合各研发业务运营特点建立了统一的开发流程、开发方法、工具和标准，形成了标准化的开发模式。此外，福田雷沃重工还着力推进三个能力中心和两个试制实验中心建设，逐步建立了以农业装备产业为主体的车身能力中心和传动能力中心，以工程机械产业为主体的液压、电控能力中心;建成农业装备试制实验中心和工程机械试制实验中心，进一步提高关键核心零部件的制造能力和试制实验能力。

　　在商务会上，福田雷沃重工推出了近两年的十大明星产品，包括GE60收获机、CR3D玉米机、RG40水稻机、TDEVO拖拉机以及高端农机具产品。王桂民也公开表示，有信心在2020年前后，将福田雷沃重工的产值做到500亿元，并实现100亿元的海外销售，进入全球前五。

　　铸质量内核

　　正如前文所言，在全球化的背景下，行业内各生产企业之间设备和生产条件的本身差异性已经很少，优异的产品质量主要是来自对生产细节的把控。

　　王桂民强调，“中国农业机械的下一个黄金十年要靠质量，而福田雷沃重工要实现自身目标，也需要用更加敬畏的心情精心生产每个产品，让品质成为雷沃品牌注解。”

　　在福田雷沃重工的大中拖生产车间笔者发现，每个班组长都配备有对讲机，这是为了实现快速响应。如果某个工位发现了问题，工人在对出现问题的位置进行标记的同时拉响警铃，这时，班组长会用对讲机呼叫在线质量工程师和技术人员到现场解决，但整个生产流程不会就此停止，流水线照常运营。经过检查，如果发现是采购质量或工艺问题，班组长就会呼叫采购质量工程师或工艺工程师，他们就会在半小时之内到达，并现场处理问题。

　　此外，在一线员工的工装口袋里，笔者还发现他们都随身携带有碳素笔、一种可写字的胶带等小工具。询问后获悉，如果一个零件安装完并且经过他们审核没有任何质量问题，就会在显著处画上一个大家都知道的标识。反之，如果在此过程中，发现了小问题，但不影响下一个工序或节拍，则会随手用胶带标注上，方便检查。这些生产过程中的小细节就是福田雷沃重工在生产制造方面多年来坚持精益制造理念的真实体现。

　　有学者说过，中国工业跳跃式发展了几十年，在快速跳跃中，忽略了许多制造过程，缺少了对细节的领悟，比如飞机要达到安全、舒适、少噪音、少振动，其中涉及很多制造细节，包括许多人的经验分享。

　　据了解，福田雷沃重工从2001年开始就导入丰田的精益制造理念，并从2013年开始导入以美国通用为标杆的精益制造体系，除了在生产流程上进行改善外，还要培养人的精益思想，通过有精益制造思想的人再加上精益流程，制造出福田雷沃重工最精益的产品。

　　如果说精益制造更多地体现在产品从可以量产到成品走向市场环节，福田雷沃重工实行的三大质量管理体系则是保证产品从源头到用户手中的质量。

　　与大多数农机企业对质量的认识仅处于解决质量问题，不同的是，福田雷沃重工认为这只是最初级阶段的质量管理。从2011年开始，福田雷沃重工开始把质量管理工作放在战略的高度来认识，并提出一个口号：所有人在同一平台下，执行同一个体系，用同样的语言交流。为此，福田雷沃重工搭建了三大质量管理体系，即产品创造质量管理体系、商品制造质量管理体系、客户服务支持质量管理体系，这三个体系分别对应产品研发、生产和销售三个环节。通过这三个体系，把所有的业务统一起来，用同样的质量管理模式进行管理。目前，通过精益制造和三大质量管理体系的运作，福田雷沃重工正走在良性发展的路上。

　　除了严把质量关之外，王桂民也在思索，基于移动互联网的发展，工业4.0的概念已深入人心，在全球已进入空前的创新密集和产业变革时代背景下，企业在这场变革中应当如何改变。

　　用户所关心的就是企业所关注的，如何拉近与客户的距离，明其思，想其所想是任何一个制造业永恒的工作重点。而做企业要有互联网思维，已成为企业的共识。但如何活学活用互联网思维，冲破传统行业的藩篱，跟上互联网时代的步伐，却是各有招数。

　　在商务会期间，福田雷沃重工还同期举行了雷沃杯“全国20佳农机合作社理事长”、雷沃杯2014“机收达人”以及优秀经销商的颁奖典礼。这些活动的成功举办，不仅让用户与企业、用户与用户之间紧密了沟通和联系，重要的是他们这些具有典型意义的代表们能够通过福田雷沃重工搭建的榜样平台，推广自己的经营理念及致富经验，真正起到示范带动作用，带动更多的职业农民进行创富。除此之外，近年来福田雷沃重工还在国内外多个地区开展了体验营销活动。

　　笔者认为，以用户体验为核心，站在客户的立场、角度、想法，根据客户需求定期更新产品功能和服务，实现对产品的更新换代，将产品与用户体验做到了极致，在营销产品的同时也巩固了客户的信任度，这无疑能达到一举多赢的效果。

　　“雷沃产品不仅仅把我们联系在一起，福田雷沃提供给我们的，除了产品和品牌体验，他们甚至可以让我们参与订制自己的产品。在这种以企业为纽带的用户代表圈子里，我们不仅交流自己喜欢的品牌和创富经验，也向企业表达自己的需求和建议，与企业直接互动。”黑龙江机收达人冠军王军在参加商务会期间举办的雷沃农业装备明星产品试乘试驾挑战赛时告诉笔者。

　　王桂民表示，从市场出发，从客户需求出发，加快创新步伐，以互联网思维整合打造企业经营、渠道、管理、营销、技术、服务、人才方面的创新平台，加快产品营销、渠道和服务的深度融合，才能创造最佳的客户发展模式和赢利模式。