“瞧这大家伙，真带劲!”围着雷沃谷神GN120联合收割机转了好几圈，来自湖北荆门的谢明华跟合作社的社员们交流着。

　　10月28日——30日，湖北武汉国际博览中心，2014年中国国际农业机械展览会如期而至。展会现场，国内外大牌农机企业云集，新产品琳琅满目，展览形式异彩纷呈，精彩的活动也是形式多样，一场农机人的饕餮盛宴由此展开。

　　作为国内行业领军企业，展会上，福田雷沃重工携包括雷沃谷神小麦机、玉米机、水稻机等收获机械，雷沃拖拉机，雷沃方捆打捆机，雷沃液压翻转犁，雷沃旋耕机及雷沃烘干机等全系列农业装备组合精彩亮相，备受各界关注。

国内自主品牌最大喂入量12公斤的雷沃谷神GN120联合收割机亮相武汉全国会

能够进行玉米籽粒直收的雷沃谷神GK80收割机

　　雷沃农装再添新丁，筑牢全程解决方案

　　雷沃展区最引人注目的当属国内自主品牌最大喂入量12公斤的雷沃谷神GN120联合收割机、采用新型外观设计和底盘全面升级的雷沃拖拉机以及雷沃5HXW0150低温循环式谷物烘干机，让众多观众不禁眼前一亮，而雷沃农业装备全系列产品的集中展示也让与会者近距离直观感受到了“农业装备整体解决方案服务商”的内涵。现场摆放的雷沃示范农场沙盘则将“耕、种、管、收、储、运”全程作业的机具浓缩到了示范农场微缩景观中，雷沃工作人员对目前全国雷沃示范农场的分布及建设情况进行了详细讲解，并向观众系统介绍呈现了雷沃农业装备作为整体解决方案服务商的实力与未来规划。

　　同样吸引人的是，福田雷沃重工还在展会现场设置了模拟驾驶体验区，在模拟设备上配备舒适安全的座椅，仿真的方向盘、档位、油门和刹车等驾驶系统元件，大尺寸显示器模拟的驾驶员视野，实现了雷沃产品与观众的直接互动，让观众能够感受到了和驾驶真机一样的“超爽体验”，让观众在模拟体验过程中也能真切感受到产品的作业效率及优越性能。

　　当然，展会现场所有的实物展示仅仅是企业团队整体努力奋斗的成果体现，这背后有着企业科研人员的不断开发创新，有着工厂制造人员的精益制造，有着市场营销人员的一线打拼，有着服务人员的快速响应等等。尤其是在今年整体行业下行压力较大的情况下，雷沃农业装备重点从技术创新和精益制造等方面提升能力练内功，实现了竞争性增长。1—9月份，雷沃农业装备业务实现销售收入101.3亿元，同比增长5.6% 。2014全年雷沃农业装备预计可实现销售收入115亿元，同比预计可实现6.1%增长，雷沃农业装备旗下收获机、拖拉机等业务将继续保持国内领先，农机具等新业务将实现市场的有效突破。

　　技术创新为轴，传输发展动力

　　近年来，受农村城镇化进程的加快推进，农村内需市场的强力拉动，特别是受益于农机购置补贴连年大幅度增加等系列惠农强农政策的支持，我国农业机械行业保持了持续快速增长态势。但由于国内农业装备制造企业相较于跨国巨头起步晚，积累少，在部分高端技术领域，普遍存在着数十年的技术代差，在同一个全球化竞争后环境中处于弱势地位。但对于任何一家立志于成长为国际化优秀的公司而言，企业必须在做好国内市场的基础上“走出去”，在全球市场展示自身的实力。

　　在技术创新路径的探索上，福田雷沃重工考量了很久也尝试了很多。为了更好、更快地全面提升能力，实现全球化发展的目标，在产品创新和技术的“走出去”战略上，福田雷沃重工选择的模式是“全球创造、中国制造，全球分销”的发展模式，特别是技术创新环节，福田雷沃重工选择自己做技术创新的导演，让全球的优势人力资源来参演。

　　从2010年开始,福田雷沃重工开始了技术“走出去”的步伐。最终，通过整合国际高端人力资源和技术资源，福田雷沃重工先后在欧洲成立农业装备研发中心，在日本成立工程机械研发中心，形成欧洲、日本、天津、山东“多位一体”的全球研发体系，其中，位于意大利的欧洲研发中心主要负责新技术平台拖拉机、大喂入量谷物收获机研发以及高端农机具。同时福田雷沃重工还在中国和欧洲两地同时建立了具有世界一流水平的试制试验中心，为生产国际标准的农业装备产品创造了更好的条件。

　　同时，为保证全球化研发体系的运营，在学习国外先进的产品研发流程的基础上，福田雷沃重工还结合各研发业务运营特点建立了统一的开发流程、方法、工具和标准，形成了标准化的开发模式。并逐步加大研发经费投入，每年拿出销售收入的3-5%作为研发经费，保证科技创新成果的转化。自2010年开始，已累计投入研发经费超过30亿元。经过几年的研发，由欧洲研发中心负责的新技术平台拖拉机已相继产出成果，并将陆续发布面世。

　　福田雷沃重工董事长、总经理王桂民强调，企业所有能力建设的成果最终都要凭借产品这一载体来表现，只有造就出一批有市场竞争力的产品，用产品赢得市场以及客户认可，才能说明现在公司所做的一切都是行之有效的。

　　精益制造体系，持续打造优质产品

　　当然，一个企业要想获得性能更加优越，更受用户欢迎的优秀产品，除了在技术创新方面不断取得突破外，生产制造环节同样不可或缺。点点控制，层层把关，任何一个工序的疏忽或失误都有可能造成产品质量问题，而每生产一个问题产品就意味着品牌的褪色，制造质量不容忽视。

　　硬件方面，近年来，福田雷沃重工不断加大制造工程投入，近三年先后投入资金7.8亿元，完成大型收获机械装配车间、涂装车间以及雷沃北大荒工厂等制造工厂建设，并引入TCS控制系统、无重力装配、自动化焊接等先进制造技术，持续提升产能及质量保证能力。

　　软件方面，多年来，福田雷沃重工在全公司倡导质量文化管理，提高质量意识。从2013年开始，公司推行精益制造体系和标准化工厂建设，招聘多名精益制造推进专家加盟，成立专项推进组织，在工厂车间推行精益制造管理方式，围绕“安全、人员、质量、响应、环境”6大目标，按照“标准化、制造质量、缩短制造周期、持续改进、人员参与”五大原则推进精益制造，工厂精益制造水平大幅提升，产品整机的可靠性同比提升20%以上。

　　“通过精益制造，将研发人员、制造人员、工艺人员和市场服务人员串起来，用精益制造作为推进产品质量升级的着力点。从先进的技术到高素质的产业工人，再到用高精度的生产平台制造出高质量的产品，雷沃精益制造成为贯穿全局的准绳。”福田雷沃重工制造工程本部柳汝伟副经理告诉记者。

　　众所周知，今年是我国农业机械化促进法颁布和农机购机补贴政策实施的“双十周年”重要节点，多年来在国家利好政策支持下，农业机械化及农机工业均实现了大发展，开创了农机化发展新局面，对改善农业装备结构、提高农机化水平、增强农业综合生产能力、发展现代农业、繁荣农村经济，实现国家粮食增收和安全具有重要意义。包括福田雷沃重工在内的自主品牌企业都得到了长足发展和进步。但是，在市场规律引领下，任何产业的发展往往都要经历一个逐步成熟、集中度进一步提升的过程，国内农机产业也会经历这么一个阶段，基础扎实，具备强大自主创新等各方面雄厚实力的企业才能获得持续发展。

　　福田雷沃重工董事长、总经理王桂民表示：在农机制造技术快速发展的今天，发展慢就意味着退步。客观来讲，福田雷沃重工虽然在农业装备领域取得了一定的突破，但放到国际市场这个大的环境看，与国际一线品牌仍然有较大差距。未来，要在中国的农机现代化进程中不断获得竞争新优势，要在风云变幻的世界舞台上比肩群雄，福田雷沃重工必须要潜心努力，踏踏实实地持续推动企业各方面能力建设，为中国农业装备产业的全球突围和国内农业现代化贡献自己的力量。