翻开厚厚的徐工重型厂志，浓厚的历史气息铺面而来，泛黄的油墨纸上记录了这个企业成长与发展的点点滴滴。其中有一张黑白照片深深地吸引了记者的注意力，照片上一台塔机屹立在矮矮的瓦房中，备注是：50年代重型制造的15吨塔机。一位技术人员在看过照片后，欣喜地告诉记者：“这塔真漂亮，50多年前的重型已经生产出当时国内最为先进的塔机。”

　　恍如隔世，徐工1600吨米级的国内最大动臂塔机和首台施工升降机也已成功实现销售，产品型谱更加丰富、产品结构更趋合理、产品行业属性及与市场匹配度更高。

　　为进一步实现产业战略重点布局，按照“十二五”战略目标，结合企业的生产能力和产品辐射半径，徐工塔机攻城略地，立足徐州，整合区域优势，布局全国，大力推进本部、重庆、东北三大基地同步建设，迅速扩大产能，为徐工塔机新格局市场奠定基础。

　　打造一流制造基地 攀登行业之巅

　　宽敞的通道与崭新的设备交相辉映，在11条200多米长的生产线上，一件件物料从空中输送链传送，技术工人们正井然有序、熟练地进行标准节、起重臂等各部件的制造、喷涂、组装工作。他们有的手持焊枪，有的吊装发运，有的操作智能机床，还有的在检查量测，形成了这现代化厂房中最生动的画面。

　　经过近一年的施工建设，以工艺布局单元化、核心零部件生产过程线性化、关键结构件焊接自动化、过程控制信息化为生产模式的塔机新生产制造基地(徐州)已初步建成并投入使用。

　　在工艺水平、生产能力以及节能环保等方面，徐工塔机新基地走在行业前端，引进国际一流数控加工中心、大型焊接机器人、大型H型钢自动焊接线、先进的全自动涂装线等高端设备，采用行业首条自动化主弦杆焊接生产线，标准节主体首创式应用了脱脂磷化前处理技术和静电粉末喷涂技术，空中积放式输送链全程自动输送系统全面满足塔机零部件涂装生产，实现结构-涂装-装配工艺单元间的物流自动化与一体化。

　　集聚徐工品牌效应 布局辐射全国

　　站在徐工巨人的肩膀上，徐工塔机迎来了发展的春天，徐工近七十年的产业积淀，在产品技术、市场渠道、管理经验、人才优势等方面，为徐工塔机跨越式发展提供了雄厚的资源支持。

　　今年2月，东北二期整体厂房正式投入使用，随着工艺布局的调整，产能由每月几十台提升至百余台，大幅缩短了产品生产周期，减轻员工的工作强度，最大化释放厂房工作空间，使生产初步实现模块化管理。

　　5月，重庆基地投产运行，结合塔机区域化特点，引进国际一流塔机结构件焊接、涂装、装配等生产设备，完成厂房、设备、辅助设施的配置，完善生产、管理、信息化系统，可实现年产上千台成熟产品的生产配套能力。5月24日实现XGT100A(6012-6)首台发货，成功开辟以重庆为中心、以云贵川为主要辐射区域的战略要地。

　　三大基地的投产运行，东北、西南、华东市场全面呼应，将大大提升徐工塔机全国市场辐射能力，对徐工市场竞争力和品牌影响力的全面提升具有重要战略意义。为徐工塔机整合各方优势资源，深化精益生产管理，推动全价值链管理水平本质提升开拓广阔的平台，它将带动生产结构调整、产业转型升级，形成徐工塔机转型跨越发展的全新推动力，成为我国最具产业链优势、最具辐射效应的塔机产业基地。