近期，习近平总书记在河南考察时指出，要加快构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。

　　近日，第十届中国工业论坛对“2013年度中国工业首台(套)重大技术装备示范项目”进行发布，徐工XCL800轮式桁架臂起重机继摘得TOP50最高奖“金手指”大奖金手指奖后，凭借其创新的实力、优越的性能，赢得赞赏，力压群芳，问鼎中国首台(套)示范项目称号。

“智能机器”引领研发趋势 徐工自主创新驱动产业升级

　　突破传统设计理念“混搭”出国内首创

　　从新中国第一代国产起重机的研发，到4000吨级全球最大起重机的成功推出，徐工一直领跑在世界起重机产业发展的最前沿。几十年的产业积累，不仅孕育出了无数明星产品，更积淀形成了引以为傲的核心技术优势。

　　作为新一代的起重机产品，XCL800起重机打破了传统起重机产品设计理念，集全地面起重机的机动性和桁架臂履带起重机的起重性能于一身，整合徐工成熟的全地面资源和桁架臂资源，既具有履带起重机桁架臂大起重量、大作业空间的优势，并兼备轮式起重机的机动灵活优势。

　　它的成功研发也为我国起重设备领域增添了一种全新门类——轮式桁架臂起重机。经过研发团队的潜心研究和突破创新，该产品成功攻克了多项关键核心技术，重载八轴全地面底盘，可携带底节臂、桅杆和配重支架实现快捷转场。超强的起重性能可满足3MW以上风机的安装需求，也可为石油、化工、桥梁、核电、水电等大型工程建设提供有力支持。

　　XCL800轮式桁架臂起重机的推出，迈出了中国起重机自主创新发展的又一步，也是徐工起重机技术创新的关键一步。从汽车起重机、履带起重机、全地面起重机、塔式起重机、特种起重机到轮式桁架臂起重机，徐工一步一个脚印，永不止步的走在起重机自主创新的道路上。

“智能机器”引领研发趋势 徐工自主创新驱动产业升级

　　加快智能科技步伐“定制”出智能机器

　　智能化、科技化、人机合一是所有工业设备所追求的最高境界，起重机械亦是如此。从新中国第一代起重机的研发，到4000吨级全球最大履带式起重机的成功推出，徐工一直领跑在世界起重机产业发展的最前沿，也一直在探索产品智能化的发展，早在本世纪初，就已在行业中率先提出智能化工程机械项目。

　　几十年的产业积累，不仅孕育出了无数明星产品，更积淀形成了引以为傲的核心技术优势，并在与用户深度融合方面取得了显著成果。XCL800正是这样一台“智能机器”，研发初期紧密贴合用户需求，进行系统“研发定制”，使客户参与到产品概念的研发中，确保产品研发更加贴近市场、更加满足客户的施工需要。

　　臂架自拆装与上下车快速拆装机构，将效率提升2倍，特有的转场带载能力、超强的起重性能、专有的拆装解决方案都体现了徐工集成化创新的产业优势。率先应用触摸屏集成控制技术，功能更丰富、人机交互环境更友好，轴荷动态监测技术可根据车辆载荷自动限制车速保证车辆行驶安全。大型部件一体化运输，最大程度降低运输成本。智能化控制系统，使可实现的功能更丰富、人机交互环境更友好、车辆行驶更安全，是一款运用全工况遥控及远程故障诊断技术的“智能机器”。

　　历经超级工程验证“锤炼”出大国重器

　　作为800吨级的轮式桁架臂起重机，起重性能可达到同吨位履带吊性能的110%，产品在进入工地时，道路宽度仅需4米，机动性能很高。在交付河南客户使用后，XCL800已圆满完成了3兆瓦风机吊装12台次，石化合成塔吊装2台次，其他石化设备吊装2次，钢结构、桥梁混凝土预制件吊装8项次。

　　对于产品性能，用户曾这样评价道：“XCL800的独特设计，融汇了轮式起重机、履带式起重机的特点，施工效率是原有施工设备的两倍，施工成本降低40%，经过多种施工路面与施工工况的考验，产品可靠、质量稳定。”

　　门类创新，并有良好的市场表现，这就是产品创新的独特魅力。