今年1—12月份，特机公司产品出口继续保持强劲的增长势头，再创历史新高，出口201台，同比增长81.1%;出口交货值同比增长111.25%。其中小型装载机114台，同比增长72.73%，挖掘装载机87台，同比增长82.22%。特别是小型装载机成功打入欧洲最发达国家瑞士，实现了小型装载机出口的又一个突破;挖掘装载机产量的60%用于出口，始终保持国内同行业中第一，在国际市场上得到了多个国家和地区的认可。

　　实施品牌竞争 促进产品出口

　　依靠“徐工”品牌优势，大力开拓国际市场，实现产品出口的不断增长。根据特机公司年初制定的大力开拓国际市场目标的指引下，大力依靠“徐工”品牌，以品牌促出口，通过积极引入国际标准进行对标，在产品的质量和可靠性、产品的设计、生产控制、试验检测等方面上下功夫，提高产品各方面的性能和要求，实现高起点规划、高标准发展;该公司通过与集团进出口公司紧密合作、以及其他对外途径，积极拓宽产品出口渠道，在产品各方面实行高标准、严要求，新市场的开发已渐入佳境，产品成功进入亚、非、拉美以及欧美等国家和地区，加快了与国际市场的对接，赢得更为广泛的发展空间，实现了在国际市场上一展身手的初衷，“徐工”牌小型装载机的国际市场占有率逐年提升。

　　加快科技进步 提升产品性能

　　一流的品质要靠一流的工艺来保证，特机公司通过对工艺流程、工艺布局、工艺方案进行持续的改进，确保产品的高品质。为提高产品设计的高可靠性，为产品技术设计配置了CAD、PROE、CAPP、MRPⅡ、ERP等系统软件，实现了主要业务流程的软件化，每个工艺技术人员都拥有独立、完善的计算机工作站，采用CIMS系统进行工艺设计、工艺装备的开发设计和工艺过程控制。先进的信息化平台、计算机网络系统和工艺设计手段保证了产品的高品质。

　　一流的品质要用一流的装备来实现，特机公司在2005年投入巨量资金，用于厂房建设、设备改造和技术装备升级，建成年产2000余台小型装载机和挖掘装载机的厂房，配备了高效生产流水线，购置包括数控镗床、数控焊机、数控机床、数控切割机等在内的数十台现代化的生产设备，进一步提升了生产效率和产品质量。

　　强化内部管理 提升实物质量

　　特机公司在2007年以“精细管理、精益制造、精品质量“这一主线，持续深入推进精细化管理工作，坚持“以质量创品牌”，通过推行《实物质量检查管理实施办法》，控制本道工序、控制上道工序，调动员工的自主质量管理的积极性的自觉性，加大检验员实行区域质量控制，职责清晰，责任明确，强化了质量控制的执行力，保证了现场实物质量的稳步提升。

　　明确企业定位 走国际化道路

　　2006年特机公司实施了以产品出口为支撑的国际化经营战略，明确企业的发展定位，大力实施“品牌战略”和“走出去”战略。通过加强和集团进出口公司的合作、派专人到海外市场进行调研，编制详细的海外市场体系建设计划、年度产品出口计划、海外市场支持计划，在加强对国际市场研究的基础上，及时把握国际小型工程机械市场的走势和需求。

　　在国际市场的开拓中，以产品出口的重点国家和地区为基础，建立完善的营销体系，选择一些熟悉用户，了解用户，了解产品，拥有稳定市场，有资金和服务能力的代理商，建立健全以海外营销服务、备件供应保障为主的高效的营销服务体系。

　　特机公司技坚持为产品出口工作提供“备件优先、服务优先、资源优先”的“绿色通道”。使生产制造、备件供应、售后服务、客户培训直到出口销售等环节形成高效运作的闭环，强化各个环节对产品出口的支持力度，共同推进国际化战略，目前已形成了中亚、东南亚、中东、非洲、南美等主导市场，同时产品不断进入欧洲、澳洲等发达国家市场市场。(来源：徐特工 蒋振峰 杨攻凯)