在一号工厂总装车间的“新贵”——喷油泵助力机械手周围，质量管理员吕建中同外协厂家的技术员激烈讨论着，他们一边看着图纸，一边讨论着机械手的工作原理，终于得出问题的症结所在是凸台的原因。吕建中，一号工厂质量管理科的一名质量管理人员，为总装车间提供对口技术支持。在科室里还有跟他一样的一群“小伙伴”，负责为车间生产质量提供技术支持。

　　这就是一号工厂质量管理科在实现技术人员分线管理的基础上，建立起的质量管理人员分线支持管理体系。面对九场硬仗，一号工厂从生产实际出发，严把产品生产质量关，以提升质量为切入点，为打好九场硬仗提供产品品质支持。

　　自从质量管理科在全厂范围内实施质量管理人员分线支持管理体系后，负责分线支持的质量管理员们可就在车间忙活开了。“质量管理人员分线支持管理体系”顾名思义就是通过“定员”联系对口车间，质量管理人员参与车间日常生产，及时解决现场问题。这一体系明确了技术人员“分线”工作责任的同时，将质量管理员现场问题解决情况列入个人运营分析报告中，对技术人员进行考核评价，实现了技术人员绩效和生产直接挂钩，为全员绩效提供工作依据。

　　质量管理人员分线支持管理体系运行短短几个月的时间，让新入职的辛欣也完成了一次蜕变。

　　近日，试车车间员工在试车时，发现加工四车间生产的一台缸体总成Φ75堵盖孔漏水，身为加工四车间的支持管理人员，辛欣立刻赶到现场，并通知加工检验班长，两个人对堵盖孔进行测量，最终发现漏水原因是因为外协件质量问题。别看辛欣是个女孩子，但处理问题却一点都不含糊，在她的坚持下，外协厂工作人员赶来一同评审，大家重新更换堵盖试车完成后，她又一再叮嘱外协厂家要提升产品质量，才放心地离开车间。

　　目前，质量管理人员分线支持管理体系在一号工厂运行良好，得到了车间的广泛好评。如今，像吕建中和辛欣这样的质量管理分线支持人员，他们开始更多地参与到了车间现场的管理工作，真正实现了质量管理参与过程控制，提高了质量预警能力和预防保障能力，为打好九场硬仗提供了产品保障。