2013年，北方重工集团有限公司科技创新工作精彩纷呈，科研成果琳琅满目。主导产品技术向高端化、智能化方向发展。

　　一批重大新产品开发继续取得突破。开发设计出新型PXF60-110旋回破碎机，开发出目前国内最大的轨距为55米的门式斗轮堆取料机，开发出斗轮堆取料机无人值守控制技术，3150吨热模锻压力机实现当年开发当年进入市场，逐步恢复公司高端锻压产品的竞争力;正在研制的年产250万吨球团带式焙烧机成套装备，填补了我国球团矿焙烧工艺技术空白。

　　一批重大新产品获科技奖励。全年有14项重大新产品获得国家和省市科技奖项，其中芰5.8米双护盾硬岩掘进机获国家科技部2013年度战略性创新产品奖;大型全断面掘进机获辽宁省首届重大研发成果奖;DCG200全液压锻造操作机获辽宁省科技进步二等奖;散料装卸输送成套装备获沈阳市科技振兴一等奖;高性能镁合金板材轧制成套装备和年处理能力40万吨废钢破碎成套设备获沈阳市科技进步一等奖;系列盾构机、水泥立式辊磨机等两种产品获辽宁省名牌产品称号;球磨机、烧结球团设备、中厚板轧制生产线等3种产品获沈阳市名牌产品称号。

　　战略性新产品开发取得突破。成立北方重工石油装备有限公司，专业化组织和实施压裂装备的开发研制;同加拿大AMI公司就超高压压裂装备核心技术开发开展合作;超高压压裂装备项目获辽宁省第一批重大科技专项资金支持;全面启动年产100万平方米混凝土预制构件自动化生产线研发工作。

　　“两化融合”示范项目取得新进展。数字化车间试点项目在大件加工分公司开始实施，项目以MES(制造执行系统)为核心，结合物联网、云计算等先进信息化技术，实现细化至工序级的车间生产全过程的有效管控，并实现制造过程的可追溯;基于物联网的远程监控和支持系统在神华80米顶堆侧取堆取料机等重点产品开始应用。