“十二五”期间，中国兵器工业集团江麓机电集团公司积极响应中国兵器集团公司精益生产管理号召，以追求精益求精、尽善尽美、提高效率、降低成本为目标，以重点项目建设为切入点，着力淘汰落后工艺和耗能设备，将精益生产落到实处，降低生产成本，通过对江麓公司锻造车间的设备更换进行试点，节能降耗取得了较好成绩。

　　2013年，江麓公司先后淘汰了锻造工房内4台落后的空气锤，引进了能耗低的电液锤设备，节约电能;对锻造工房内的6台燃煤燃油工业炉和1台燃油蒸汽锅炉进行了天然气改造，使用了清洁燃料，减少能源浪费;并且对铸造工房内的坩锅式化铝电阻炉、中频熔炼电炉以及热处理工段的各类电炉等进行了节能技术改造，经过重砌炉膛，检修电气系统，对炉子的电气控制系统与冷却系统进行节能技术改造，节约能源;同时对锻造工房内的液压油冷却水系统及表面处理的微弧氧化生产线冷却水系统进行了循环冷却水改造，通过水资源循环利用，降低了水资源消耗。

　　经过一年多的新能源与新设备的实施与运行，节能降耗效果显著，全年可节省电能约50万千瓦时，节约用水量约24.2万吨。节约柴油约240吨，节约原煤约470吨，每年折合可节约成本280多万元。