近年来，随着国家在能源建设方面的巨大投入，一系列重大能源装备项目纷纷上马。以石化工程为例，10年前国内主体的石油炼化基地多为年产300万吨燃油30万吨乙烯的规模，近几年才陆续在青岛、茂名、天津等地建成了年产1000万吨炼油100万吨乙烯的大炼厂，承担这些炼厂建设的全部为2006年之前连续三年从国外进口的四台1000吨级以上履带起重机，再有就是由国外吊装公司携带产品入境施工，而国内近几年发展的二代核电，则全部是由进口超级履带起重机建设完成的。

　　大型起重吊装机械属于国家重大技术装备，在全经济领域内，是所有重大基础项目建设的最关键设备之一。随着新世纪以来的重大工程的大型化加速趋势，国内超级履带起重机开始慢慢出现在众人面前。2004年起，全球工程机械行业开始出现了“超级起重机”概念，国际各大起重机巨头纷纷推出了最大起重量超过1000吨以上、最大起重力矩超过一万吨•米的超大型履带起重机，当时中国企业的最大制造能力还在300吨以下。

　　依托汽车起重机的深厚技术积累，1995年，徐工集团开发出了国产第一台液压系统50吨履带起重机;2003年，推出中国第一台具有版主知识产权的150吨履带起重机;2005年，推出了被誉为“神州第一吊”的300吨履带起重机。2010年，先后推出了1000吨、2000吨履带起重机。2011年，徐工1000吨、2000吨履带起重机分别以完美的施工表现，服务于国家重点工程建设中，创国产超大吨位履带起重机应用国家重点工程的先河。目前，徐工联合开发的3000吨级履带起重机已进入攻坚阶段。至此，徐工集团已形成了从50吨到3000吨的全系列履带起重机产品，形成了密实的产品型谱和产业技术积淀。

　　9次大型吊装完圆满完成 展现强大实力

　　6月28日，在武汉80万吨/年乙烯工程现场，徐工2000吨履带起重机首次成功将高达78.168米、直径3.8米第一粹取精馏塔C-101吊装就位;8月31日，同一个施工工地，徐工2000吨履带起重机采用侧向起臂方式，在90米主臂、320吨超起配重下，带载行走600吨1号丙烯塔，在载荷达80%的情况下，再次成功将吊装物精准定位，创下载荷极限下吊装高度的最高纪录;10月23日9时17分，青岛黄岛中国石化集团200万吨/年加氢裂化项目工程现场传来捷报，徐工XGC15000履带起重机将重达760吨的R-101加氢裂化反应器吊装就位，精准地安装在基座上; 2011年10月26日，徐工1000吨履带起重机将810吨加氢裂化反应器精准定位，这是继3天前成功吊装760吨设备后，徐工1000吨履带起重机再次成功挑战超高载荷工作记录……

　　不到半年时间，1000吨、2000吨两台徐工超级履带起重机，5个工地，9次吊装，次次表现强悍，回回令人满意，创下了国产超级履带起重机吊装次数最多、吊重量最大的纪录，创造了国产超级履带起重机投身国家重大工程施工应用的新高度。

　　徐工集团作为最早进入履带起重机行业的工程机械行业龙头企业，在技术研发上走的是一条螺旋式的发展道路，坚持做深、做实、做透履带起重机的产业技术积累，为行业的持续发展蓄积厚实力量。在工程机械行业，履带起重机产品技术难度较大，产品吨位每跃升100吨，设计难度将成倍增加。从650吨到1000吨级，徐工集团攻克了分体式整车结构、多驱动同步传动技术等6项关键核心技术，从1000吨级再到2000吨级，重点解决了双发动机双液压系统、六排滚柱回转支承、大柔度超长臂架设计技术等6大技术难题，将国产履带起重机的技术水平迅速提升到了世界级的高度。目前，徐工联合开发的3000吨级履带起重机也已进入攻坚阶段。力量源自品质，厚积方能薄发。2011年，徐工1000吨、2000吨履带起重机分别以完美的施工表现，服务于国家重点工程建设中，创国产超大吨位履带起重机应用国家重点工程的先河。

　　“三线深研”——徐工超级起重机“三高一大”发展战略核心

　　“三线深研”即在技术、工艺深研的基础上，更加强调工法深研。每一个新产品的推出，徐工都会从方案定型、产品设计、施工方案选择、施工过程指导等全过程与施工企业进行研究合作，保证产品从设计到应用完全符合施工企业、施工现场的工况要求。

　　“施工企业积极参与到产品的设计制造中，双向联合才能产业1+1>2的效果”徐工机械研究院副院长赵斌说到。在1000吨产品开发过程中，施工企业积极参与研发过程，提出了臂长、转场、施工工况等多项要求保证。在2000吨产品开发过程中，徐工技术专家亲赴现场，与施工方联合讨论制定吊装方案。在3000吨的开发中，徐工召开多次方案论证会，专门听取施工方的意见和建议，技术专家更是亲赴施工现场，了解工况要求，并根据施工方的要求，改进提升产品16项次，最大限度地做到了与施工工法和施工环境的贴合。

　　超级服务见证品牌力量

　　以优质的产品和真诚的服务，让客户真正感受到徐工就在您身边，这是徐工不变的承诺。

　　超级履带起重机具有技术含量高、运输转场难、安装运行风险大等产品特性。所以，打造先进的吊装团队，是确保吊装质量和吊装安全的基础。徐工借鉴石化、核电等系统客户的保运工作措施，组建由主设计师、装配调试工段长、骨干人员组成的保运小组，对100吨级以上履带起重机实施“金牌服务•保运计划”，从产品发运、组装、调试、方案、首吊、售后等所有环节进行闭环式服务，全面遵循“尊章保安全、优质保运行”的工作原则，全面保证客户的正常运营。

　　在1000吨级履带起重机安装、吊装过程中，徐工派出了技术专家、服务工程师、生产骨干为主体的10多人的保运小组，与施工方一同奋战在工地，协同进行产品的安装、吊装过程，共同保障了产品的安全可靠使用。在2000吨履带起重机吊装过程中，总经理、副总经理、客户服务经理悉数到场，进行技术指导和现场协调，分管生产的副总经理更是亲自带队，技术专家、装配厂长、调试骨干、安保人员30余人，连续作战14天，保证首吊圆满完成，技术人员更是持续在现场进行跟踪服务，确保了2000吨履带起重机吊装的安全稳定。

　　“用了徐工XGC28000履带起重机，以后就不用再买进口产品了。”徐工两千吨级履带起重机成为中石化唯一使用的国产最大吨位履带起重机。“徐工让我们看到了诚意，和徐工打交道我们舒心，和徐工合作我们放心!”某中字头大型施工建设企业的领导也曾做出了这样的评价。

　　徐工集团22年来领跑工程机械行业发展，现位居世界工程机械行业第7位。作为自主研发生产的XGC28000履带式起重机，是目前国内最先进的吊装设备，最大起重力矩28000吨米。该机型的成功启用打破了目前市场上超大吨位履带式起重机完全被国外企业所垄断的局面，实现了我国在超大吨位履带式起重机研发制造的新突破，标志着我国大型吊装设备的研发能力已经真正达到了国际先进水平，必将加快我国施工企业的发展，把我国施工企业的能力提升到一个新的高度。